содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..

Изготовление роторов  энергетических и химических машин

Черновая обработка ротора (рис. 121, а) начинается с разметки «го торцовых поверхностей 11, 18 и торца 28 под подрезку, с выдерживанием одинаковой длины бочки и общей длины ротора. Проверяются величина и расположение припусков на обработку я основные размеры заготовки. После разметки отрезают конец ротора со стороны торца 28 и размечают центры на торцах заготовки. Центровые отверстия на торцах 1 к 28 обрабатываются на расточном колонковом станке с двух установок заготовки ротора на призмах. Центровые отверстия можно также обрабатывать с помощью переносного центровального станка с поворотной сверлильной головкой.

Рис. 121. Вал ротора.

При выполнении центров необходимо следить за их соосностью, так как при последующей обработке с базой по центровым отверстиям соосность не будет выдержана в необходимых пределах. Центровые отверстия выполняются с углами основного конуса 75...90° и предохранительного — 120°.

Ротор устанавливается в центрах токарного станка, затем подрезаются с двух установок, торцы 1, 11, 18 и 28 (рис. 121), обтачиваются поверхности 2—10, 12, 14, 16, 17, 19—27, протачиваются канавки 13 и 15, снимаются фаски со всех кромок и заправляются галтели, пояски ротора обтачиваются на станке для глубокого сверления по поверхностям 2 и 27. Точение поверхностей производится тремя суппортами одновременно.