Проточка шеек производится при помощи специального
приспособления (рис. 113). В корпусе оправки б закреплены под прямым
углом две чугунные планки 7 и 5, которые представляют собой неподвижные
кулачки приспособления. Третий кулачок 10 выполнен подвижным. В прорези
верхней части оправки перемещается суппорт 3. Подача резца 9
производится рукояткой 1, посаженной на винт 2. Кулачок 10, качающийся
вокруг пальца 5 с помощью болта 4 прижимает обтачиваемую шейку к
неподвижным кулачкам.
Рис. 113. Приспособление для проточки шеек
коленчатого вала под люнет.
Эллипсность устраняют подачей суппорта 3 с резцом 9 к шейке вала на
0,08...0,1 мм и одновременным поджимом подвижного кулачка 10 болтом 4 на
величину образовавшегося зазора в результате снятия стружки.
Оправка надевается на шейку вала свободно и закрепляется от
проворачивания на суппорте станка. Закрепленный в суппорт оправки резец
должен иметь ширину режущей кромки на 2...3 мм больше диаметра кулачка
люнета с тем, чтобы износ кулачка не превышал допустимый.
При закреплении коленчатого вала во время подготовки шеек под люнеты
наблюдается прогиб в центрах станка. Прогиб оси происходит в местах
перехода от коренных шеек с мотылевым и по величине он более значителен,
чем при обработке гладких валов.
В целях уменьшения деформации вала от прогиба при зажатии в центрах
применяются специальные распорки, устанавливаемые между щеками (рис.
114). Распорки устанавливаются только при обработке шеек под люнет;
после установки люнета и отвода заднего центра распорки не требуются и
их обычно удаляют. При установке распорок вал базируется на призмах в
горизонтальном положении и выверяется. В каждое колено распорки
устанавливаются с некоторым натягом; окончательная установка распорок
производится во время выверки вала на станке.
Чистовая обработка вала начинается с подготовки шеек под люнеты. По
проточенным во время получистовой токарной обработки пояскам на шейке 1
и 8 (рис. 111) проверяется установка вала с точностью до 0,1 мм. На
шейке 8 протачивается поясок шириной 60 мм под люнет с понижением
остальной части шейки. Вывод эллипсности производится с помощью
описанного приспособления с точностью не менее 0,03 мм, так как
овальность пояска под люнет копируется на обрабатываемой шейке. Поясок
полируется до получения шероховатости не ниже Ra = 1,0 мкм.
При недостаточной чистоте обработки пояска происходит быстрое истирание
опорных кулачков люнета, вследствие чего возникают погрешности установки
вала. Люнет устанавливается на доведенный поясок шейки, после чего
задний центр отводится и вал остается закрепленным в кулачках и люнете.
Вал выверяют в горизонтальной и вертикальной
плоскостях. Установка вала относительно центров станка проверяется при
помощи штихмасса в горизонтальной плоскости, параллельной направляющим
станины станка (рис. 115).
Разность расстояний от станины станка до поясков 1
и 8 (см. рис. Ill) не должна превышать 0,2 мм. Установка вала в
вертикальной плоскости проверяется от суппорта станка. На шейке 7
протачиваются пояски йод люнет и для выверки вала при установке. Вал,
установленный на двух люнетах в шейках 7 и 8, окончательно выверяется
относительно центров станка; точность установки не менее 0,03 мм. После
установки вала на двух люнетах протачиваются контрольные пояски 1, 4, 7,
8 одного диаметра, которые служат во время Обработки базами для проверки
установки вала. Последовательно в размер обрабатываются поверхности 2,
3, 5, 6, 8 и 9 и подрезается торец 10, который служит базой для
измерения линейных размеров.
В процессе длительной обработки точность установки вала нарушается
вследствие износа кулачков люнета; ее следует постоянно контролировать.
Протачиваются под шлифование или полирование шейки 1,4,7 и 8, которые
затем полируются в размер.
Люнет передвигается на проточенную шейку 8, после чего проверяется
установка вала; затем обтачивается под шлифование или полирование и
окончательно обрабатывается та часть шейки 8, которая была в люнете.
Люнет передвигается на проточенный участок шейки 7, затем проверяется
установка вала, и протачивается под полировку остальная часть шейки 7,
которая полируется в размер. Вал переустанавливается и крепится
кулачками на поверхности 9, а шейками 1, 7 опирается на люнеты.
Выверяется установка вала, подрезается торец фланца 12 и обрабатывается
в размер поверхность 11.