содержание   ..   140  141  142  143  144  145  146  147  148  149  ..

ГЛАВА 13. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТРИКОТАЖНЫХ МАШИН



13.1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИГОЛЬНИЦ



Назначение и конструктивные особенности игольниц

Одной из характерных деталей трикотажных машин является игольница (рис. 13.1), представляющая собой пластину длиной около 1 м, шириной 0,112 м и толщиной 0,01 м, прорезанную продольными и поперечными пазами. По поперечным пазам перемещаются иглы, формирующие полотно. Наряду с трикотажными иглами игольница образует важнейший узел трикотажной машины, от точности и качества изготовления которого во многом зависит качество выпускаемой продукции.

Эксплуатационные свойства игольниц определяются точностью шага, ширины и глубины поперечных пазов, микрогеометрией рабочих поверхностей отбойных гребней и поперечных пазов, износостойкостью этих поверхностей и допустимым короблением игольниц.



Технические требования на изготовление игольниц. К игольницам предъявляются следующие требования: отклонение от параллельности верхних и нижних плоскостей не более 0,1 мм; шероховатость рабочих поверхностей отбойных гребней и поперечных пазов Ra=1,25 мкм; выступы игольных дорожек должны иметь твердость HRC 45—50 на высоте 2 мм и на ширине 35—40 мм.



Материал и заготовка для игольниц. В качестве материала для игольниц используется сталь 50Г (ГОСТ 1050—74). Допускается замена стали 50Г на сталь 45 (ГОСТ 1050—74). Твердость игольных дорожек в этом случае HRC 40—50. В качестве заготовок для игольниц применяется прокатная полосовая сталь 12x120 мм (ГОСТ 103—76).
 

Рис. 13.1. Игольница трикотажной плосковязальной машины

содержание   ..   140  141  142  143  144  145  146  147  148  149  ..