10.1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАРАБАНОВ ЧЕСАЛЬНЫХ МАШИН

  Главная      Учебники - Техника     Технология текстильного машиностроения (Л. К. Сизенов, А. А. Мизери) - 1988 год

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  69  70  71  72  73  74  75  76  77  78  79  80  ..

 

 

РАЗДЕЛ ВТОРОЙ
ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКН
 



ГЛАВА 10. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ЧЕСАЛЬНЫХ МАШИН



10.1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАРАБАНОВ ЧЕСАЛЬНЫХ МАШИН




Назначение и конструктивные особенности барабанов чесальных машин

 

 Главный барабан, являющийся одним из основных рабочих органов чесальной машины, представляет собой (рис. ЮЛ) тонкостенный цилиндр 2 (обечайку) толщиной 10—12 мм, закрепленный на валу 9 с помощью двух крестовин 4, расположенных на концах барабана, и промежуточных крестовин 3 для составных барабанов чесальных аппаратов валичного типа.

Обечайку 2 изготовляют из полосовой или листовой стали СтЗ (ГОСТ 380—71) размером 15X950X4740 мм (машина 4-60-JI) или литой из серого чугуна марки СЧ 18. На внутренней поверхности обечайки имеются ребра жесткости. Крестовины присоединены к обечайке с посадкой Н10Д6 и дополнительно закреплены болтами. Крестовины с валом барабана соединены с помощью разрезных втулок 8 с гайками и шайбами 6, 7. Благодаря выполнению разрезных втулок с внешней конической поверхностью облегчается сборка узла барабана и обеспечивается центрирование и крепление деталей на валу. Промежуточные крестовины 3 крепятся к валу (посадка H9/h9) с помощью шпонки 1 и винта 11.

Для предотвращения попадания волокон и пуха барабаны с торцов закрываются щитками 5, 10. Для крепления стыков обечаек 2 с промежуточными крестовинами 3 сверлят 32 отверстия М10-7Н по 16 отверстий с каждой стороны стыка с равномерным шагом t/2 в шахматном порядке.

Цилиндрическую поверхность главного барабана обтягивают цельнометаллической пильчатой лентой или эластичной игольчатой. Для крепления игольчатой ленты на поверхности барабана просверливают отверстия под деревянные пробки, а для крепления пильчатой ленты на поверхности барабана нарезают винтовую канавку, в которую запрессовывается пильчатая лента, причем зуб ленты должен быть направлен в сторону вращения барабана.

Чесальные машины работают с малыми разводками между рабочими органами. Для обеспечения этих разводок постоянными во времени необходимо выдерживать точные геометрические формы барабана, концентричность его поверхностей и рабочих шеек валов, динамическую уравновешенность, стабильность точности и т. д,

Для плотного прилегания гарнитуры точность обработки цилиндрической наружной поверхности барабана должна соответствовать 6-му квалитету; шероховатость поверхности Ra—1,25—0,63 мкм.

Барабан должен быть хорошо отбалансирован. Кардная гарнитура и ее крепление должны быть прочными. При применении эластичной гарнитуры проволока игольчатой ленты во избежание большого изгиба и отрицательной разводки должна быть достаточной жесткости.

Главный барабан — наиболее массивная вращающаяся деталь машины, поэтому необходимо производить его статическую и динамическую балансировку. Статическую балансировку обычно осуществляют на призмах (ножах). При этом уравновешивающиеся грузы крепят к крестовинам болтами по обеим сторонам барабана. Динамическая балансировка производится на балансировочных машинах в двух плоскостях по торцам крестовин. Поверхность барабана должна быть отшлифована, допустимый дисбаланс не более
0,36 г-мм.

Высокие требования к точности и качеству обрабатываемых поверхностей при малой жесткости деталей (толщина стенок барабанов 10—12 мм) вносят в технологический процесс ряд особенностей не только по сочетанию и содержанию операций, но и по выбору технологических баз. Предварительную обработку полых цилиндров осуществляют при установке их по внутренней цилиндрической поверхности, окончательную обработку барабанов в собранном виде— при установке на рабочие шейки вала.

 

 

 

 

Рис. 10.1. Главный барабан чесальной машины из стали

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  69  70  71  72  73  74  75  76  77  78  79  80  ..