Обработка оси баланса часов на токарном станке сложной конструкции

Токарный станок сложной конструкции и работа часовщика на нем

Обработка оси баланса часов на токарном станке сложной конструкции

В качестве примера рассмотрим вновь обработку оси баланса. Захват заготовки в цанговом, патроне (он показан на фиг. 276) Производится только у конца. Если деталь, зажатая в цанговом патроне, имеет тот же диаметр, что отверстие в цанговом патроне, захват производится достаточно надежно, и давление, приложенное во время резания, не сместит заготовку. На фиг. 277 показан патрон, не соответствующий диаметру заготовки; только задняя часть цанги держит заготовку. Давление, прилагаемое во время резания в этом случае, сместит заготовку, и центровка детали будет нарушена. Кроме того, сам цанговый патрон может быть выведен из строя. Необходимо учесть также следующее; если после обточки выступающего конца заготовки потребуется изменить положение детали в патроне или поставить другой патрон, меньший по размеру, центровка детали почти наверняка будет нарушена.

Для изготовления оси баланса на токарном станке согласно инструкции не рекомендуется использовать «вороненную» ось. Лучше выбрать кусок стального прутка с диаметром больше диаметра втулки оси баланса; можно использовать отпущенную стальную проволоку, т. е. закаленную и отпущенную, или мягкую сталь после закалки и отпуска, когда будет достигнуто состояние воронения. Необходимо тщательно подобрать правильный размер патрона, чтобы пруток выступал на минимальную длину, требуемую для изготовления оси. Сначала обтачивают те участки оси, где устанавливают ролик, затем конус посадки баланса и полируют обработанные участки оси.

Несколько слов о качестве чистовой обработки. Чистовая обработка не должна отличаться от отделки первоначальной фабричной детали. Если качество механизма требует, чтобы ось была полностью отполирована, ее полируют в соответствии с этим требованием, если же нужна чистовая обработка с матовой отделкой, обработку заканчивают полировальным инструментом с крокусом. Обработка на токарном станке производится с большей скоростью, так что необходимо соблюдать осторожность. Полировальный инструмент можно держать двумя способами: поверх

обрабатываемой детали, как на фиг. 278, или снизу (фиг. 279).

На время полировки подручник удаляется. После установки ролика и чистовой обработки конуса обтачивают нижнюю цапфу. Если сохранилась старая, ось баланса, ее используют в качестве шаблона для определения положения и размеров цапфы. Цилиндрическую часть оси отрезают до требуемой длины и обтачивают цапфу штихелем, специально предназначенным для этой цели. Штихель правится обычным способом, но его левая режущая кромка закругляется на камне; чистовая отделка штихеля производится на мелкозернистом оселке (например, на арканзасском камне). На фиг. 280, а показано четыре эскиза последовательных

стадий обточки нижней части оси, на фиг. 280, б эскизы последовательных стадий обточки верхней части после того, как ось была перевернута; Для полировки цапфы применяется упомянутый выше полировальный инструмент. После окончания чистовой обработки нижней части оси баланса, следует ее повернуть в патроне токарного станка, для чего необходимо выбрать другой патрон с меньшим отверстием. Если при этом ось баланса потеряла центровку, следует немного ослабить патрон и деревянной чуркой, конец которой плоско срезан, слегка нажать на ось баланса снизу. Передняя бабка должна вращаться в обратном направлении с небольшой скоростью, пока деталь не примет правильного положения. Не останавливая шпиндель, затягивают патрон (фиг. 281). Излишнюю часть заготовки отрезают режущей вершиной штихеля (фиг. 282). При этой операции надо соблюдать осторожность, так как ось в патроне держится слабо, хотя заплечики плотно упираются в наружный торец патрона. После этого обтачивают место посадки баланса. Если есть старалось баланса, ее надо использовать в качестве шаблона. Этот участок оси обрабатывают до требуемого размера (как только баланс может быть фрикционно насажен). Полировка места посадки необязательна. Положение верхней цапфы точно отмечают и срезают лишнюю

часть заготовки. Затем обтачивают цилиндрическую часть оси для посадки колодки спирали и делают подрез для расклепки
баланса; верхнюю цапфу обтачивают к и обрабатывают начисто.
Ось баланса снимают после этого с токарного станка и закрепляют баланс. Баланс с осью закрепляют в припособлении, показанном на фиг. 283, выбирают отверстие, в которое свободно входит цапфа, и смещают центр таким образом, чтобы его торец не касался конуса цапфы. Обе цапфы смазывают маслом. Для полировки применяют небольшой плоский полировальный инструмент.

Фиг. 283. Установка баланса в станке для обработки цапф.

содержание .. 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 ..