Ремонт дымогарной трубки паровых колов

  Главная       Учебники - Краны      ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ КРАНЫ НА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОМ ХОДУ. УСТРОЙСТВО, ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ (В. И. МУЖИЧКОВ) -1978 год

 поиск по сайту     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..

 

 

 

 

11. РЕМОНТ ОГНЕВОЙ КОРОБКИ, ДЫМОГАРНЫХ ТРУБ И ДЫМОВОЙ КОРОБКИ ПАРОВЫХ КОТЛОВ

 

 

 

 

Ремонт дымогарной трубки паровых колов

 

 

 

Дымогарные трубы. Основной неисправностью дымогарных труб является течь в соединениях их буртов с огневой решеткой. Реже имеют место случаи расстройства соединений верхних концов труб с дымовой решеткой, вызывающие пропуск пара из парового пространства котла в дымовую коробку.

Главной причиной ослабления соединений труб с решеткой является резкое изменение температуры труб и огневой решетки, что вызывает неодинаковые расширения решетки и труб.

Резкое изменение температуры может произойти от неправильного питания котла водой, неумелого ведения огня в топке, нарушения режимов чистки топки и промывки котла, а также от загрязнения его накипью.

Кроме расстройства в соединениях труб с решетками, к неисправностям, требующим при ремонтах замены труб, относится обгорание буртов и трещин в них. Преждевременное обгорание буртов труб происходит от загрязнения решетки накипью, а также из-за чрезмерной высоты буртов, оставляемой при постановке труб. Трещины в буртах обычно возникают еще при постановке труб из-за недостаточного отжига концов и неаккуратной раздачи и: отбуртовки.

Во время промывочного ремонта незначительная течь труб при удовлетворительном состоянии буртов устраняется обрубкой всей обварки, зачисткой, развальцовкой, чеканкой и новой обваркой.

Трубы, имеющие значительную течь, заменяют исправными. Заменяют также и те трубы, в которых обнаружена течь при испытании после ремонта. Для удаления дымогарных труб сначала срубают их концы в огневой решетке, после чего отнимают концы в огневой и дымовой решетках. Трубы с отжатыми концами выбивают из огневой решетки и вынимают из котла со стороны дымовой решетки, предварительно сняв дымовую коробку. Обрубают концы и выбивают трубы пневматическим молотком, в который для обрубки концов вставляют зубило, а для отжимки концов и выбивки труб — выколотку.

Вынутые из котла трубы осматривают и при наличии в них трещин, сплющенности, износов от коррозии, погнутостей бракуют. Годные трубы очищают от накипи мокрым или сухим способом. Лучшим считается мокрый способ очистки во вращающихся барабанах, заполненных водой или в ваннах с водой, куда трубы опускают на шарнирных цепях. Перекатываясь, трубы ударяются одна о другую, накипь отбивается. После очистки дымогарные трубы повторно осматривают и взвешивают. Трубы, имеющие износ по весу более 20%, заменяют.

Поврежденные концы труб отрезают так, чтобы обрезанные кромки были перпендикулярны к продольной оси трубы. Обычно

отрезают нижние концы труб, взамен которых приваривают новые концы длиной не менее 200 мм, изготовленные из новых Цельнотянутых труб. Наконечники на дымогарные трубы можно приваривать на контактных электросварочных машинах, газосваркой и кузнечным способом.

При кузнечном способе конец трубы оттягивают и делают внутреннюю фаску, отчего образуется раструб; у наконечника фаску снимают снаружи. Подготовленный таким образом наконечник вставляют в раструб трубы, место стыка нагревают на горне до сварочного жара и проковывают. Дымогарные трубы це должны иметь более двух сварных швов.

Каждую отремонтированную трубу испытывают гидравлическим способом (опрессовывают) в течение 2—3 мин при давлении 30 кгс/см2. При этом трубу тщательно осматривают и легко обстукивают ручным молотком. В случае появления свищей в трех и более местах по шву приварки наконечника его отрезают и вновь приваривают. При одном-двух свищах дефектные места вырубают и заваривают, а затем трубу подвергают повторно гидравлическому испытанию.

Перед постановкой труб в котел нижние их концы обжимают под размер отверстий в огневой решетке, а верхние раздают под размер отверстий в дымовой решетке. Обжать и раздать концы можно на специальных станках или (при небольшом количестве сменяемых труб) вручную кузнечным способом. Перед обжимкой конец трубы нагревают до светло-красного цвета. Обжимка может производиться и холодным способом на специальном прессе.

После обжимки нижние концы труб отжигают. Для этого нагретые концы тру б помещают в сухой песок или золу, где они медленно остывают. Отжиг концов труб необходим для предотвращения образования надрывов и трещин в буртах, поэтому он обязателен. Перед постановкой в решетки концы труб зачищают до металлического блеска на наждачном точиле, а в отдельных случаях и вручную напильником.

При промывочном и среднем ремонтах ставят только старые отремонтированные трубы, а при капитальном — только новые и комплектно. Необходимо избегать смешанной постановки в котел новых и отремонтированных труб для предотвращения местного выпучивания огневой решетки.

Процесс постановки в котел труб состоит из следующих операций: подготовка отверстий в решетках, постановка прокладных

медных колец, вставка труб в решетки, уплотнение труб в решетках вальцовкой, отбуртовка нижних концов, подвальцовка концов в огневой решетке, приварка буртов труб.

 

 

 

Рис. 27. Развертка сферическая

 

 

 

 



Обнаруженные в отверстиях дефекты устраняют путем наплавки и развертки с помощью сферической развертки (рис. 27) до получения чистой поверхности цилиндрической формы. После этого вокруг отверстий на ширину 10 мм зачищают решетку и закругляют кромки отверстий под радиус 1,5 мм или снимают фаски с обеих сторон отверстия шириной 1 мм и под углом 45°. Для более плотного соединения труб с огневой решеткой в отверстия последней вставляют прокладные кольца из меди толщиной

2 мм и шириной, на 2 мм большей толщины листа решетки. Кольца в решетке устанавливают так, чтобы они после развальцовки не доходили до огневой поверхности на 1 мм. Это необходимо для плотного прилегания буртов труб к решетке. При промывочном и среднем ремонтах допускается использование колец, бывших в употреблении, если их толщина не менее 1,5 мм и в них отсутствуют трещины. Допускается постановка прокладных колец, сваренных медью газовым способом.

После уплотнения прокладных колец в отверстиях ставят трубы.

 

 

 

 

 

Рис. 28. Вальцовка роликовая:
1 — веретено; 2 — обойма, 3 — конусные ролики, 4 — упорные шарики; 5— корпус (гайка); 6 — винт; 7 — шайба веретена; 8 — шпиндель веретена

 

 

 

 

Рис 29. Трубная чеканка

 



Трубы развальцовывают в обеих решетках винтовыми роликовыми вальцовками (рис. 28); после развальцовки производят их отбуртовку со стороны огневой решетки. Сначала отгибают конец трубы оправкой-раздатчиком или вручную молотком на угол 45—60° и затем отбуртовывают трубной чеканкой (рис. 29) до совершенно плотного прилегания образованного бурта к решетке. В процессе отбуртовки необходимо следить за тем, чтобы не было надорванных буртов,
 

 

 

Для более плотной постановки трубы после отбуртовки повторно про-вальцовывают. После отбуртовки и провальцовки труб котел наполняет водой температурой не менее 35°С и бурты приваривают к решетке. При промывочном ремонте приварку труб в разных местах (до 15 шт.) можно производить без наполнения котла водой. Бурты приваривают стандартными электродами диаметром 3— 4 мм. Чтобы не допускать местного перегрева решетки, приварку необходимо производить рядами через одну трубу. На рис. 30 показана установка трубы в решетку. Не разрешаются заварка и зачеканка трещин в буртах труб, раздача труб, подвальцовка и чеканка приваренных труб.

Дымовая коробка должна быть плотной во всех ее соединениях. При местных прогарах трубы и стенок коробки ставят заплаты, привариваемые электросваркой. Трещины и лопнувшие швы заваривают. Прогоревшую искроулавливающую сетку заменяют новой. Обшивку котла ремонтируют постановкой заплат газовой или электрической сваркой, при этом вмятины должны быть выправлены, а острые края закруглены.

Ремонтируя части котла, добиваются, чтобы размеры ремонтируемых деталей соответствовали допускаемым.
 

 

 

 

 

Рис. 30. Установка трубы в решетку:
1 — лист огневой решетки; 2 — дымогарная труба; 3 — лист дымовой решетки; 4 — кольцо медное; 5 — бурт трубы

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..