ГЛАВА IV ОСНОВНЫЕ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ
МАТЕРИАЛЫ И ПОЛУФАБРИКАТЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ РЕМОНТЕ ЧАСОВ, И
ОТДЕЛЬНЫЕ ВИДЫ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ
МЕТАЛЛЫ И ИХ СПЛАВЫ, ПРИМЕНЯЙМЫЕ ДЛЯ РЕМОНТА ЧАСОВ
Для правильного понимания технологии ремонта часов
часовщик-механик должен знать конструкционные материалы,
применяемые в часовой промышленности. Металлы и их сплавы,
применяемые для изготовления часов, должны обладать повышенными
физико-механическими свойствами и особой стабильностью во
времени. Кроме того, они должны удовлетворять заданным
технологическим требованиям, хорошо обрабатываться резанием,
давлением, принимать термообработку и т. п.
Платины, мосты и барабаны изготовляют из латуни ЛC59-2, т. е.
сплава, содержащего: медь (57—60%), цинк (38—40%),
свинец (1,5—2,5%).
Оптимальная обрабатываемость металла резанием требует, чтобы
твердость латуни была достаточно высокой (160—170 единиц по
Бринеллю).
Колеса ангренажа изготовляют из латуни JIC63-3 (63% меди, 3%
свинца, 34% цинка). Для получения лучшей обрабатываемости
(образование сыпучей стружки, чистой поверхности зубьев после
нарезки) иностранные фирмы применяют для колес латунь мунцевого
сплава (около 60% меди) с присадкой 0,7-Н,0% железа.
Крышки барабана изготовляют из полосовой нагартованной латуни
мунцевого сплава для придания ей большей упругости.
Балансы часов изготовляют из латуни, нейзильбера и из
берил-лиевой бронзы. Латунные балансы изготовляются из латуни
марки ЛС63-3, нейзильберовые балансы — из нейзильбера марки
МНЦС63-17-18-2 (медь, никель, цинк, свинец); бериллиевые балансы
— из бериллиевой бронзы марки Бр. Б2,5 (2,26% бериллия, 0,40%
никеля, 0,42% теллура, остальное — медь).
Бериллиевую бронзу применяют главным образом для изготовления
высокоточных карманных и наручных часов, где ставят балансы
большого диаметра с тонким ободом.
Высокая твердость исключает возможность нарушения формы баланса
в процессе обработки, сборки и регулировки. Бериллие-вая бронза
обладает малым коэффициентом линейного расширения по сравнению с
латунью и нейзильбером. Высокая стабильность структуры
бериллиевой бронзы не дает возможности балансу деформироваться.
Кроме того, балансы из бериллиевой бронзы обладают высокой
антикоррозионной стойкостью.
Корпусы часов изготовляют из латуни марки J1C59-2, нейзильбера
марки МНЦС63-17-18-2, мельхиора, «морской» латуни (морские
хронометры), стали (будильники), пластмассы и т. п.
Часто корпусы карманных и наручных часов изготовляют из золота,
состав которого определяется пробой, зависящей от количества
лигатуры (обычная красная медь), указываемой на крышке или
корпусном кольце. За рубежом распространены наручные и карманные
часы, корпусы которых плакированы золотом. Для этих корпусов,
изготовляемых холодной штамповкой, используется биметалл (латунь
— золото), получаемый прокаткой. Толщина золотого слоя бывает
обычно равна 10—20 мк.
Латунные корпусы, изготовляемые методом горячей пластической
деформации, а также на металлорежущих станках, покрывают золотом
гальваническим способом.
Корпусные крышки наручных часов, для предотвращения коррозии от
пота рук, изготовляют из нержавеющей стали. Например, из стали
1Х18Н9 с добавкой селена, что повышает обрабатываемость ее по
сравнению с обычной нержавеющей сталью в 2—2,5 раза.
Циферблаты изготовляют из различных материалов, в зависимости от
типа часов. Карманные и наручные часы имеют циферблаты из
том'пака, лолутомпака, мелкозернистой латуни однофазного сплава
без специальных добавок свинца (латунь Л68). Такая латунь хорошо
покрывается серебром, эмалью и лаками. Циферблаты для
будильников изготовляют из латуни, алюминия и картона.
Циферблаты ходиков делают из декатированного железа.
Стрелки наручных, карманных часов и секундомеров изготовляют из
холоднокатаной стальной ленты с содержанием 0,5— —0,6% углерода.
Синёные стрелки подвергают закалке и отпуску. Стрелки,
подвергающиеся гальваническим покрытиям — меднению,
никелированию, хромированию или золочению, — специально
обработки не проходят.
Трибы и винты изготовляют из автоматной стали, легированной
серой, из стали марки У7АВ, стали У10А и из свинцовистой стали
(0,2% свинца).
Плоские стальные детали (рычаги, градусники, анкерные колеса,
анкерные вилки, мосты ремонтуара и т. п.) изготовляют из
высокоуглеродистой стали У10 или У12.
Такая сталь, будучи термообработанной, хорошо полируется и в
полированном виде имеет высокую стойкость против коррозии. Оси
балансов изготовляют из стали-серебрянки с высоким содержанием
углерода (1 —1,2%). Закалку осей баланса на твердость производят
по Роквеллу: для часов с противоударным устрой-
ством 61—63 единицы и для часов без противоударных устройств
59—60 единиц.
Заводные пружины изготовляют из углеродистой стали и специальных
нержавеющих немагнитных сталей, стальные пружины— из стали типа
У12.
В последнее время наиболее распространен сплав для иружин «нивафлекс»
следующего состава: 15,64% хрома, 52% кобальта, 19% никеля, 2%
молибдена, 7% вольфрама, 2,5% ниобия, 0,16% алюминия, 1,7%
титана.
Волоски изготовляют из различных сплавов в зависимости от типа
часов и предъявляемых к часам требований: из бериллиевой бронзы
(Бр. Б4), фосфористой бронзы (будильники и настольные часы),
углеродистой стали (часы с биметаллическим балансом) и
специальных сплавов типа элинвар, хроновар, изовал и нива-рокс
(часы с монометаллическим балансом). Марка отечественного
элинвара Н35ХМВ.
Сплав инвар применяют для изготовления штанги маятника. Он
обладает небольшим коэффициентом линейного расширения под
влиянием температуры. Обычно применяется инвар следующего
состава: 36% никеля, 0,1% углерода, 0,4% марганца, 63,5% железа.
Для изготовления звукопружины (тонфедеров, гонгов) к часам с
боем применяют следующие сплавы:
1) железо — 0,5%, медь — 62,6%, никель—15,3%, цинк — 21,6%
(крепость на разрыв 90 кг/мм2, относительное удлинение 2 — 5%);
2) железо — 0,5%, медь — 62,2%, никель—15,1%, цинк — 22,2%
(крепость «а разрыв 60 кг!мм2, относительное удлинение 7-f 10%).
Для изготовления штифтов применяют нагартованную латунную
проволоку.
|