ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРЯМЫХ УЧАСТКОВ И ФАСОННЫХ ЧАСТЕЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВОЗДУХОВОДОВ

  Главная       Учебники - Техника      Справочник молодого рабочего по изготовлению и монтажу вентиляционных систем

 поиск по сайту     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..

 

 

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРЯМЫХ УЧАСТКОВ И ФАСОННЫХ ЧАСТЕЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВОЗДУХОВОДОВ НА ФАЛЬЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЯХ


Изготовление прямых участков. Прямые участки воздуховодов изготовляют из картин, которые представляют собой развертку поверхности воздуховода с припуском на замыкающее продольное фальдевое соединение и отбортовку. Картины собирают из стандартных листов размером 1000X2000, 1250X2500 мм или из рулонной стали шириной 1250 мм.

Для фальцевого соединения листов между собой их кромки прокатывают на механизмах для заготовки фальцев. Используя на таких механизмах комплекты сменных роликов различного рабочего профиля, можно прокатывать все виды фальцевых соединений и рейки разнообразного поперечного сечения.

Совместив фальцы двух листов, заготовку помещают на балку-матрицу механизма для осаживания фальцевых швов. Осаживающий ролик прокатывается вдоль шва, осаживая и уплотняя шов. Фальцевые швы воздуховодов круглого сечения осаживают одним комплектом роликов, прямоугольного сечения — другим комплектом. Концы фальцевого шва закрепляют точечной сваркой. При изготовлении воздуховодов из металлопласта концы фальцевых швов закрепляют алюминиевыми или стальными заклепками с эпоксидным покрытием.

Картины для изготовления прямых участков воздуховодов круглого сечения стандартных диаметров размечают по таблицам, находящимся на заводах вентиляционных заготовок или в центральных заготовительных мастерских. При разметке прямых участков нестандартного диаметра длину развертки L определяют по формуле
 

 

где D — диаметр воздуховода, мм; а— размер припуска на фальцевое соединение, зависящий от его конструкции, мм.

До прокатки продольного замыкающего фальцевого соединения размеченную картину выкатывают на механизме для вальцевания, если изготовляют участок круглого сечения, либо гиут па механизме для гибки, если изготовляют воздуховод прямоугольного сечения. Сборка прямого участка заканчивается прокаткой продольного замыкающего фальцевого шва, насадкой фланцев с обеих сторон прямого участка и отбортовкой кромок воздуховода на зеркало фланца.

Детали фальцевых воздуховодов круглого сечения диаметром до 900 мм обычно соединяют между собой на бандажных соединениях. В этом случае при изготовлении отпадают операции офланцовки и от-бортовки воздуховодов на зеркало фланца, а появляется операция от-бортовки под бандажное соединение, которую выполняют на механизмах двусторонней офланцовки (отбортовки). Отбортовку под бандажное соединение производят как на прямых участках, так и на фасонных деталях (отводах, узлах ответвлений, переходах и др.). При диаметре воздуховодов более 900 мм деталь соединяют на фланцах.

Технологическая последовательность изготовления прямых участков воздуховодов на фальцевых соединениях приведена в табл. 66.

 

Таблица 66. Технологические операции при изготовлении прямых участков воздуховодов на фальцевых соединениях

 

 

 



При изготовлении прямых участков прямоугольного сечения на полуавтомате СТД-11013 операции упрощаются, так как угловой шов формируется и осаживается одновременно при движении каретки механизма.

Изготовление отводов. Технологическая последовательность изготовления отводов зависит от формы и размеров сечения.

Отводы круглого сечения диаметром до 630 мм изготовляют из прямых труб соответствующего диаметра. Для общеобменных систем вентиляции отводы 90° выполняют из одного звена 2 и двух стаканов 1 (см. рис. 27, а), для систем аспирации и пневмотранспорта— из пяти звеньев и двух стаканов (см. рис. 27, в). Средний радиус отводов для аспирационных систем принимают равным двум диаметрам, для обще-обменных систем — одному диаметру. Технологическая последовательность изготовления отводов диаметром до 630 мм приведена в табл.

 

Таблица 67. Технологические операции при изготовлении отводов круглого сечения на фальцевых соединениях

 

 


Отводы круглого сечения диаметром более 630 мм (см. табл. 67) изготовляют из плоских заготовок, которые размечают с помощью накладных шаблонов и таблиц. После разметки и вырезки одного стакана по нему размечают остальные элементы отвода.

При использовании полуавтоматического механизма СТД-П012 для криволинейной резки заготовок вентиляционных деталей существенно упрощается разметка и резка заготовок для отводов, При сборке отводов на механизированном комплексе СТД-13025, состоящем из двух механизмов, исключается переналадка и работать становится значительно легче.

Штампованные круглые отводы диаметром от 100 до 315 мм состоят из двух или четырех штампованных элементов (скорлуп), соединенных точечной сваркой. Такие отводы, характеризующиеся низким коэффициентом местного сопротивления, можно применять как для аспирационных, так и для общеобменных систем вентиляции.

 

 

Рис. 87. Отвод прямоугольного сечения:
а — общин вид, б — построение развертки



Отводы прямоугольного сечения (рис. 87, а) изготовляют из четырех частей: затылка а, шейки б и двух боковых стенок в. Радиус шейки прямоугольных отводов постоянен и равен 150 мм при ширине отвода Б до 2000 мм включительно.

Разметку отводов по заданным сторонам А и Б и среднему радиусу Rcр выполняют следующим образом (рис. 87, б). Стороны угла 90° соединяют дугой радиусом Rcp. На сторонах угла откладывают по обе стороны от пересечения с дугой СК по 0,5Л; через концы этих отрезков проводят дуги окружностей R\ — Rc? + А/2 и R2 = Rc? — А/2 и затем делают припуск на фальцы и отбортовку.

Развертки затылка и шейки представляют собой прямоугольники шириной Б и длиной: для затылка а — 1,57#] и для шейки б = = 1,57^2- К этим прямоугольникам необходимо добавить припуск на фальцы и отбортовку.

Технологическая последовательность изготовления различных видов прямоугольных отводов приведена в табл. 68.

 

Широкое распространение получило угловое соединение с просечными защелками, особенно при изготовлении отводов прямоугольного сечения, так как этот вид соединения исключает операцию осадки фальцевого шва и менее трудоемок, чем обычное фальцевое соединение. Элементы, из которых состоят трубы и отводы на угловом соединении с просечными защелками, могут собираться и в монтажных условиях, так как для их сборки не требуется каких-либо механизмов и приспособлений, кроме обычного молотка и киянки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  ..