ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМАХ

ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМАХ

Для поддержания в помещениях нормальных условий воздушной среды, которая отвечает санитарно-гигиеническим и технологическим требованиям, устраивают вентиляцию. Вентиляция — это естественный илн искусственный регулируемый воздухообмен в помещениях, обеспечивающий создание воздушной среды в соответствии с санитарно-гигиеническими и технологическими требованиями.

Система вентиляции — комплекс архитектурно-строительных, планировочных, конструктивных и инженерных решений, с помощью которого при правильной эксплуатации обеспечивается необходимый воздухообмен в помещениях здания.

Системы вентиляции, создающие благоприятные санитарно-гигиенические условия для находящихся в помещениях люден, называются комфортной вентиляцией и осуществляются, как правило, системами кондиционирования.

Системы вентиляции, обеспечивающие в помещениях заданные параметры воздуха — температуру, влажность, запыленность — в соответствии с требованиями технологических процессов, называются технологическими.

Вентиляционная систему — элемент системы вентиляции, представляющий собой совокупность устройств для обработки, перемещения, подачи или удаления воздуха.

По назначению вентиляционные системы делятся на приточные, которые подают свежий воздух в помещения, вытяжные, удаляющие из помещений загрязненный воздух, и приточно-вытяжные, обеспечивающие одновременно подачу воздуха и организованное удаление его. Разновидность приточных систем — воздушные завесы, служащие для предотвращения проникновения холодного воздуха через открытые проемы производственных зданий или двери общественных зданий в холодный период времени года.

Если в помещениях нет вредных выделений, то приточные вентиляционные системы выполняют таким образом, что часть воздуха они забирают снаружи, а часть — из помещения. Системы, в которых вторично используется воздух помещений, называются приточно-рециркуляционными.
По способу перемещения воздуха вентиляционные системы бывают естественные и механические (с искусственным побуждением).

В естественных вентиляционных системах движение воздуха происходит за счет разности плотностей внутреннего (нагретою и более легкого) и наружного (холодного и более тяжелого) воздуха.

В механических вентиляционных системах воздух перемещается с помощью вентилятора, приводимого в действие электродвигателем, либо за счет другого оборудования (дымососа, воздуходувки, эжектора и т. п.). Протяженность воздуховодов механических систем может достигать нескольких десятков и даже согсн метров. Сечения воздуховодов таких сиаем намного меньше, чем естественных при той же подаче (производительности), в результате более высоких скоростей воздуха в них.

По способу организации воздухообмена вентиляционные системы подразделяют на общеобменние и местные.

Общеобменные пригонно-вытяжные вентиляционные системы

подлюг и удаляют воздух равномерно по обслуживаемому помещению и создают по всему объему рабочей зоны воздушную среду с расчетными параметрами. Такие системы могут быть как естественные, так и механические.

Местные вытяжные вентиляционные системы удаляют воздух в местах непосредственного образования вредных выделений (у ванн, печей, станков и другого технологического оборудования), предотвращая их распространение по всему объему помещения. Воздух в таких системах перед выбросом в атмосферу обычно очищают в пылеуловителях или фильтрах.

Местные приточные вентиляционные системы подают свежий воздух непосредственно на рабочие места. Воздушный душ — устройство в местной приточной системе, обеспечивающее подачу сосредоточенного потока воздуха.

Системы аспирации и пневмотранспорта — разновидность местных вытяжных вентиляционных систем. С помощью а спи рационных систем удаляют воздух вместе со взвешенными в нем пылевыми частицами ог дробилок, грохотов, элеваторных подъемников, бункеров и др. Системы пневмотранспорта предназначены для транспортирования сыпучих материалов, пищевых продуктов и различных отходов производства — пыли, металлических и древесных стружек, опилок, земли и пр. Эти материалы перемещаются по воздухопроводам вместе с потоком воздуха.

В системах аспирации (рис. 1) и пневмотранспорта (рис. 2) устанавливают пылевые вентиляторы, обладающие повышенной прочностью и устойчивостью к абразивному изнашиванию, пылеуловители. Воздуховоды для этих систем должны обладать повышенной плотностью и быть достаточно устойчивыми к абразивному изнашиванию. Их изготовляют сварными из тонколистовой стали толщиной 1,5...2 мм. Тройники
(узлы ответвлений воздуховодов) для этих систем применяют с ответвлением, отходящим от оси основного потока на угол 30° при диаметре основания тройника 630 мм и менее и на угол 45° при большем диаметре основания, а отводы — со средним радиусом закругления, равным двум диаметрам.

Воздуховоды систем аспирации, чтобы пыль в них не оседала, обычно прокладывают вертикально либо наклонно, под углом 45...60° к горизонту. Если в системе имеются горизонтальные участки, то скорость во злу ха в них должна бить не менее 12 м/с, а в верхней части через каждые 10 м устанавливают герметические лючки для прочистки воздуховодов.

Скорость воздуха в воздуховодах систем пневмотранспорта зависит от перемещаемой среды (табл. 1).

Таблица 1. Скорость движения воздуха в воздуховодах, предназначенных для пневматического транспорта материалов

Транспортируемый материал	Скорость, м/с, на участках воздуховодов
Транспортируемый материал	вертикаль ных	горизон тальных
Гипс, тонкомолотая известь	10	1 I
Земляная и песочная пыль	13	15
Древесные отходы (опилки, стружки)	13	15
Лоскут	14	15
Шамот, семена подсолнечника	14	17
Цемент	14	18
Пыль шлифовальная	16	19
Формовочнзя земля (куски до 20 мм)	17	20
Рис	18	20
Шлак (частицы до 10...15 мм)	20	22
Чугунные и стальные опилки	19	23
Пшеница	20	25
Антрацитовый штыб	25	25
Кукуруза	20	26

Кондиционирование воздуха — создание и автоматическое поддержание в закрытых помещениях температуры, относительной влажности, чистоты, состава и скорости движения воздуха, наиболее благоприятных для самочувствия люден, ведения технологических процессов, работы оборудования и приборов, хранения материалов.

При центральном кондиционировании в помещения поступает воздух определенных параметров от центральных кондиционеров. Местное кондиционирование осуществляется подачей воздуха заданных параметров в одно или два помещения от местного кондиционера. При кондиционировании воздуха часто применяют рециркуляцию.

При изображении вентиляционных систем на чертежах используют условные изображения отдельных элементов в соответствии с ГОСТами ЕСКД (табл. 2).

Таблица 2. Условные графические изображения отдельных элементов вентиляционных систем

Шири ла, мм			Масса 1 м, кг, при			толщине, мм
Шири ла, мм	4	5	G	7	8	10	12	14	15
12	0,38	0,47	0,56	0,66	0,75
14	0,44	0,55	0,66	0,77	0,88	—	—	—
16	0,5	0,63	0,75	0,88	1	1,26	—	—
18	0,56	0,71	0,85	0,99	1,13	1,41	—
20	0,63	0,78	0,94	1,1	1,26	1,57	1,88	2,2	2,51
22	0,69	0,86	1,04	1,2	1,38	1 73	2,07	2,42	2,76
25	0,78	0,98	1,18	1,37	1,57	1,96	2,36	2,75	3,14
30	0,94	1,18	1,41	1,65	1,88	2,36	2,83	3,3	3,77
32	1,02	1,26	1,51	1,76	2,01	2,51	3,02	3,52	4,02
36	1,13	1,41	1,69	1,98	2,26	2,83	3,39	3,96	4,52
40	1,26	1,57	1,88	2,2	2,51	3,24	3,77	4,4	5,02
45	1,41	1,77	2,12	2,47	2,83	3,53	4,24	4,95	5,65
50	1,57	1,96	2,36	2,75	3,24	3,92	4,71	5,5	6,28
55	1,73	2,16	2,59	3,02	3,45	4,32	5,18	6,04	6,91
60	1,88	2,36	2,83	3,3	3,77	4,71	5,65	6,59	7,54
63	1,98	2,47	2,97	3,46	3,96	4,95	5,93	6,92	7,91
65	2,04	2,55	3,06	3,57	4,08	5,1	6,12	7,14	8,16
70	2,2	2,75	3,3	3,85	4,4	5,5	6,59	7,69	8,79
75	2,36	2,94	3,53	4,12	4,71	5,89	7,06	8,24	9,42
80	2,51	3,14	3,77	4,4	5,02	6,28	7,54	8,79	10,05
90	2,83	3,53	4,24	4,95	5,65	7,06	8,48	9,89	11,3
100	3,14	3,92	4,71	5,5	6,28	7,85	9,42	10,99	12,56

Таблица 5. Прокатная угловая равнополочная сталь (ГОСТ 8509—86)

№ профиля	Ширина полки, мм	Толщина полки, мм	Площадь сечения, см²	Масса 1 м, кг
2	20	3	1,13	0,89
		4	1,46	1,15
2,5	25	3	1,43	1,12
		4	1,86	1,46
2,8	28	3	1,62	1,27
3,2	32	3	1,80	1,46
		4	2,43	1,91
3,5	35	3	2,04	1,6
		4	2,17	2,1
		5	3,28	2,58

N? профиля	Ширима полки, мм	Толщинл полки, мм	Площадь сечения, см²	Масса 1 м, кг
4	40	3	2,35	1,85
		4	3,08	2,42
		5	3,79	2,98
4,5	45	3	2,65	2,08
		4	3,48	2,73
		5	4,29	3,37
Ь	50	3	2,96	2,32
		4	3,89	3,05
		5	4,8	3,77
		G	5,69	4,47
5,0	Г)6	д	4,38	3,44
		5	5,41	4,25
0,3	63	4	4,90	3,9
		5	6,13	4,81
		G	7,28	5,72
7	70	4,5	5,2	4,87
		5	6,86	5,38
		G	8,15	6,39
		/	9,42	7,39
		8	3 0,7	8,37
7,5	75	г,	7,39	5,8
		G	8,78	6,89
		7	10,1	7,96
		8	11,5	9,02
		9	12,8	10,1
8	80	5,5	8,03	6,78
»-		0	9,38	7,36
		7	10,8	8,51
		я	12,3	9,65
9	90	6	10,6	8,33
		7	12,3	9,64
		8	13,9	10,9
		9	15,6	12,2
10	100	6,5	12,8	10,1
		7	13,8	10,8
		8	15,6	12,2
		10	19,2	15,1
		12	22,8	17,9
		14	26,3	20,6
		16	29,7	23,3

Таблица б. Прокатная угловая неравнополочная сталь (ГОСТ 8510—86)

№ профиля	Ширина полки, мм		Толщина полки, мм	Площадь сечения,см²	Масса 1 м, кг
	большей	меньшей	Толщина полки, мм	Площадь сечения,см²	Масса 1 м, кг
2,5/1,6	25	16	3	1,16	0,91
3,2/2	32	20	3	1,49	1,(7
			4	1,94	1,52
4/2,5	40	25	3	1,89	1,48
			4	2,47	1,94
			5	3,03	2,37
4,5/2,8	45	28	3	2,14	1,68
			4	2,8	2,2
5/3,2	50	32	3	2,42	1,9
			4	3,17	2,4
5,6/3,6	56	36	4	3,58	2,81
			5	4,41	3,46

№ профиля	Ширина полк», мм		Толщина полки, мм	Площадь сечения, см²	Масса I м, кг
№ профиля	бол ыией	меньшой	Толщина полки, мм	Площадь сечения, см²	Масса I м, кг
6,3/4	63	40	4	4,04	3,17
			5	4,98	3,91
			6	5,9	4,63
			8	7,68	6,03
7/4,5	70	45	5	5,59	4,39
7,5/5	75	50	5	6,1 1	4,79
			6	7,25	5,69
			8	9,47	7,43
8/5	80	50	5	6,36	4,99
			6	7,55	5,92
9/5,6	90	50	5,5	7,86	6,17
			6	8,54	6,7
			8	11,2	8,77
10/6,3	100	63	6	9,58	7,53
			7	11,1	8,7
			8	12,6	9,87
			10	15,5	12,1
П/7	110	70	6,5	11,4	8,93
			8	13,9	10,9
12,5/8	125	80	7	34,1	1 1
			8	16	12,5
			10	19,7	15,5
			12	23,4	18,3
14/9	140	90	8	38	14,1
			10	22,2	17,5
16/10	160	100	9	22,9	18
			10	26,3	19,8
			12	30	23,6
			14	34,7	27,3

Таблица 7. Швеллеры (ГОСТ 8240—72*)

К? профиля	Высота, мм	Ширина полки, мм	Толщина стенки, мм	Площадь сечения, см²	Масса 1 м, кг
5	50	32	4,4	6,16	4,84
6,5	65	36	4,4	7,51	5,9
8	80	40	4,5	8,98	7,05
10	100	46	4,5	10,9	8,59
12	120	52	4,8	13,3	10,4
14	140	58	4,9	15,6	12,3
14а	140	62	4,9	17,0	13,3
16	160	64	5	18,1	14,2
16а	160	68	5	19,5	15,3
18	180	70	5,1	20,7	16,3
18а	180	74	5,1	22,2	17,4
20	200	76	5,2	23,4	18,4
20а	200	80	5,2	25,2	19,8
22	220	82	5,4	26,7	21
22а	220	87	5,4	28,8	22,6
24	240	90	5,6	30,6	24
24а	240	95	5,6	32,9	25,8
27	270	95	6	35,2	27,7
30	300	100	6,5	40,5	31,8
Таблица 8.		Двутавровые балки (ГОСТ 8239—72*)
№ про	Высота,	Ширина	Толщина	Площадь	Масса 1 м
фили	мм	полки, мм	стенки, мм	еечення, см²	кг
10	100	55	4,5	12	9,46
12	120	64	4,8	14,7	11,5
14	140	73	4,9	17,4	13,7
16	160	'81	5	20,2	15,9
18	180	90	5,1	23,4	18,4
18а	180	100	5,1	25,4	19,9
20	200	100	5,2	26,8	21
20а	200	1 10	5,2	28,9	22,7
22	220	110	5,4	30,6	24
22а	220	120	5,4	32,8	25,8
24	240	115	5,6	34,8	27,3
24а	240	125	5,6	37,5	29,4
27	270	125	6	40,2	31,5
27а	270	135	6	43,2	33,9
30	300	135	6,6	46,5	36,5

Стальную холоднотканную ленту из низкоуглеродистой стали (ГОСТ 503—81*) выпускают толщиной oт 0,05 до 4 мм (промежуточная толщина лент от 0,05 до 1,95 мм — через 0,05 мм, более 2,1 мм — через 0,1 мм), шириной or 4 до 450 мм (промежуточная ширина до 46 мм— через I мм, ог 46 до 125 мм — через 2...4 мм, от 125 до 450 мм — через 5...10 мм). Из ленты изготовляют спиральные воздуховоды.

Тонколистовую рулонную холоднокатаную углеродистую сталь (ТУ 14-309-44—74) изготовляют толщиной 0,6; 0,8; 1; 1,2; 1,5 и 2 мм,

шириной 1 (JO, 400, 625, 750 и 1250 мм и поставляют рулонами массой не более 10 т. Сталь служит для производства электросварных спирально-шовных воздуховодов.

Горячекатаную тонколистовую сталь (ГОСТ 19903—74*, ГОСТ 16523—70*) выпускают толщиной от 0,5 до 2,0 мм, шириной or 000 до 1800 мм. длиной, зависящей or ширины, от 1200 до (>000 мм. Для подсчета теоретической массы прокатом стали массу листа толщиной ! мм, площадью I м² принимают равной 7,85 кг. Применяют для изготовления воздуховодов общеобменной вентиляции и аспирации.

Оцинкованную тонколистовую сталь (ГОСТ 14918—80*) толщиной от 0,5 до 1 мм (не более), размером листов 1000 X 2000 и 1250X 2500 мм применяют для изготовления только фальцевых воздуховодов.

Тонколистовую коррозионно-стойкую, жаростойкую и жаропрочную сталь (ГОСТ 5582—75*) выпускают толщиной от 0,5 до 3,9 мм в виде листов размером от 000 X 1200 до 1800 X 6000 мм. Коррозионно-стойкие xpo и хромистые хромоникилевые стали применяют для изготовления воздуховодов и вентиляционного оборудования, по которым перемещается воздух с агрессивными. химически активными газами, парами, пылью.

Металлопласт -- конструкционный материал, представляющий собой низкоуглеродистую холоднокатаную тонколистовую сталь, покрытую пленкой. Промышленность выпускает металлопласт двух видов: с одно- и двусторонним покрытием.

Металлопласт с односторонним покрытием (ТУ 14-1-1114—74) выпускают в виде стальной ленты толщиной 0,5,.1 мм, защищенной с одной стороны поливинилхлоридной пленкой толщиной (0,3 +-0,03) мм. Металлопласт поставляют в рулонах шириной полосы (1000 +-5) мм, массой до 5,5 т. Наружный диаметр рулона не более 1500 мм, внутренний (500 ±50) мм. Такая пленка химически стойка в средах концентрации, указанной в скобках: кислотах серной (до 50%), соляной (до 10%), азотной (до 10%), уксусной (до 5%), хромовом ангидриде (до 10%), бензине, аммиаке (до 10%).

Металлопласт с двусторонним покрытием (ТУ₍95-133 — 72) представляет собой стальную ленту толщиной 0,5...0,8 мм, обе стороны которой защищены пленкой из модифицированного полиэтилена толщиной 0,45 мм. Такая пленка химически стойка в следующих средах: концентрированных серной и азотной кислотах, уайт-спирите, бензине, ацетоне, соляной кислоте 36%-иой концентрации, этиловом спирте. Металлопласт с двусторонним покрытием поставляют в рулонах шириной (750 ± 5) мм; масса рулона до 3 т. Допускается изготовление металлопласта в листах размером 1500X 750 и 2000X 750 мм.

Металлопласт обладает свойствами, присущими металлу и пластмассам; он пластичен, может быть подвергнут обработке па механизмах, изготовляющих фальцевые воздуховоды.

содержание .. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ..