содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10    ..

Монтаж кровли укрупненными на стендах блоками



Этот способ был применен для монтажа резервуаров ДИСИ емкостью 700 и 2000 м3 на Нижнеднепровской нефтебазе.

Для укрупненной сборки листов кровли в отдельные секции был использован инвентарный сборно-разборный стенд, рассчитанный на укрупнительную сборку трех лепестков. Стенд состоит из четырех направляющих (каждая из 12-мм листового металла), поставленных на ребро и соединенных между собой связями на болтах.

Инвентарные стенды, как и все конструкции первых резервуаров со сфероцилиндрической крышей, были изготовлены на Днепропетровском заводе металлоконструкций им. Бабушкина. Возле резервуара была выполнена контрольная сборка стенда с проверкой всех габаритных размерив. Затем стенд был разобран и собран на днище резервуара внутри развернутого корпуса. Листы торовой части кровли, заранее завальцованные на заводе, укладывались на нижний участок стенда и крепились к нему загнутыми болтами. Затем на стенд укладывались листы остальной части кровли, которая ввиду незначительной кривизны прибывала с завода плоской и принимала свою форму уже на стенде. Для крепления листов кровли к стенду снизу через 300 мм к ним были приварены вертикальные планки с отверстиями, а в направляющих стенда соответственно в этих же местах имелись горизонтальные проушины для болта. При подтягивании всех болтов листы кровли занимали на стенде проектное положение. Кроме того, по длинным кромкам всех лепестков через 300 мм сверху были приварены карманы из уголка и клиньями, забиваемыми в эти карманы, кромки листов подгибались на стенде друг к другу, образуя часть сферы.

На стенде производилась сварка вначале кольцевого шва соединения торовой и сферической частей лепестка с двух сторон, а затем и меридиональных швов вдоль длинных кромок лепестков. Все меридиональные соединения листов кровли выполнялись внахлестку, сверху сплошными швами, а снизу прерывистыми. Соединение листов внахлестку значительно упростило сборку и монтаж кровли. Все сплошные швы выполнялись обратноступенчатым способом для уменьшения усадочных напряжений.

Следует отметить, что из-за небольшой толщипы металла (4—6 мм) укрупненные секции кровли (и вся кровля в целом) после подгибки на стенде лепестков между собой приняли форму правильной сферы, а не многогранника, как предполагалось ранее (рис. 22).
 

Таким образом, при помощи довольно простого инвентарного сборочного стенда удалось выполнить сферическую кровлю без применения дорогостоящей штамповки или других сложных приспособлений (например, вальцовки на бочкообразных вальцах и др.).

После полной сварки укрупненной части кровли она отсоединялась от стенда и при помощи поворотной стрелы, прикрепленной к центральной стойке, поднималась наверх.

Рис. 22. Инвентарный стенд для укрупнительной сборки кровли резервуара ДИСИ емкостью 2000 м . Крепление листов к стенду и подтягивание их болтами.



Так как листы кровли довольно тонкие и деформируются по краям, то при подъеме секций резервуара ДИСИ 2000 м применялась траверса с захватом секции за 4 точки (рис. 23).

Укрупненная секция кровли устанавливалась широкой частью на верхнее горизонтальное кольцо жесткости и узкой частью на круговую консоль центральной стойки резервуара (рис. 24).

Для подъема секций кровли резервуара 700 м специальной траверсы не применяли, а усилили секцию при монтаже по краям временными жесткостями из уголков, которые затем использовались при монтаже других секций (рис. 25). Перед подъемом последней секции стенд убирался из резервуара, а поднятые наверх секции присоединялись внахлестку последовательно одна за другой до полного замыкания кровли, причем последняя секция укладывалась на соседние с обеих сторон сверху.
Подгибка краев секций между собой наверху производилась, как и па стенде, при помощи заранее приваренных карманов и клиньев (рис. 26).

После подгибки краев секции прихватывались электросваркой по длинной кромке в меридиональном направлении, а также сверху и снизу по кольцевым направлениям.

Рис. 23. Подъем секции кровли при помощи траверсы.




Собранная целиком на прихватках кровля тщательно выверялась по заданным геометрическим размерам, после чего производилась последовательная сварка всех монтажных швов обратноступенчатым способом. Когда кровля была замкнута, на нее стрелой поднимали центральный лист покрытия, верхний марш лестницы и перила кровли.

Затем поворотная стрела и верхняя часть мачты демонтировались, а центральный лист покрытия, верхний марш лестницы и перила кровли устанавливались и приваривались, причем центральный лист кровли приваривался сверху сплошным и снизу прерывистым швом.

В центральном листе кровли производилась врезка патрубков для установки аппаратуры, и швы кровли проверялись на плотность. Монтажные работы на этом заканчивались, и резервуар считался готовым к испытаниям на прочность.

Рис. 24. Установка укрупненной секции кровли резервуара емкостью 2000 м3
 

Проверка геометрии построенных резервуаров показала, что сфероцилиндрическая кровля имеет форму, близкую к правильной поверхности вращения в верхней части сферической и в нижней торообразной. Поэтому утверждения, что при сооружении сфероцилиндрической крыши получится многогранник с ребрами по местам пересечений лепестков, не подтвердились. Даже при многогранной кровле угол пересечения граней ввиду большого их числа был бы близок к 180°, что дает возможность пренебрегать дополнительными напряжениями от краевого эффекта. В нашем случае при получающейся форме кровли, близкой к сфероидальной, эти напряжения в кольцевом направлении незначительны, что и было подтверждено при экспериментальных исследованиях резервуаров ДИСИ.

Крыша резервуара ДИСИ емкостью 700 м3 без стенда монтировалась на прихватках бригадой в 6 человек за 3—4 дня и в один день полностью сваривалась двумя сварщиками. Всего на монтаж кровли затрачивалось 4—5 дней. При наличии стенда укрупнение и полный монтаж такой же кровли производились за 3 дня также двумя сварщиками. Один сварщик занимался укрупнительной сваркой на стенде, а другой сваривал монтажные швы наверху. Таким образом, применение стенда ускоряет работы на 1—2 дня, что при поточном строительстве резервуаров дает ощутимый эффект. Сборка самого стенда занимает 3—4 часа, поэтому при строительстве всего 1—2 резервуаров на нефтебазе применение инвентарного стенда себя не оправдывает.
 

содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10    ..