содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..

6.13

Эксплуатация копнителя комбайна РСМ-10Б «Дон-1500Б»

Все операции заполнения камеры и контроля за нормальным процессом формирования копны полностью механизированы и частично автоматизированы с помощью гидравлического управления.

Управление заполненным копнителем сводится к включению механизма сброса копны кнопкой открытия заднего клапана.

Сбрасывать копну на повороте запрещается.

В процессе эксплуатации комбайна необходимо следить за работой и регулировать соломонабива-тель, половонабиватель, днище, тяги, сигнальное устройство и гидравлическую систему закрытия клапана.

В соломо- и половонабивате-лях проверяется затяжка гаек и регулировка подшипников коленчатых валов. Регулировка производится прокладками. В правильно отрегулированных подшипниках при затянутых болтах и отсутствии радиального люфта валы должны поворачиваться от руки (при снятых цепях). Проверяются положения щитка сброса соломы, гребенки половона-бивателя и натяжение цепей.

В днище регулируются натяжение пружин и положение передней кромки днища относительно лотка половонабивателя. Пружины должны быть установлены контргайками вверх, а винтовые зацепы ввернуты на одинаковую величину, равную примерно половине длины нарезки. Натяжение пружин регулируется вращением их рукой (при отпущенной контргайке). Регулировка положения передней кромки днища производится изменением длины тяг днища.

Передняя кромка днища должна быть параллельна лотку и находиться ниже кромки лотка на 10-40 мм.

Поочередной регулировкой тяг (при закрытом клапане) добиваются параллельности днища и лотка.

Натяжение тяг защелок заднего клапана и тяги открытия копнителя должно быть таким, чтобы защелки входили в зацепы клапана на полную высоту зуба и при включении кнопки выгрузки копны одновременно выходили из зацепления с зацепами.
Сигнальное устройство регулируется так, чтобы при оттянутом до упора в защелки заднем клапане сигнальная лампочка не загоралась.

Укладка первого ряда копен производится автоматически нижним датчиком 6 (рисунок 5.28). Затем механизатор опорожняет копнитель, ориентируясь по первому ряду копен, при этом нижний датчик положения является сигнализатором заполнения копнителя. Верхний датчик 5 предназначен для аварийной сигнализации переполнения копнителя.

В зависимости от состояния убираемой хлебной массы положение датчиков регулируется по высоте. Для этого на стойке 3 имеется пять отверстий, расположенных на различной высоте.

При уборке хлебной массы нормальной влажности скоба 4 с датчиками положения устанавливается в верхнее положение. При увеличенной влажности хлебной массы скоба передвигается по отверстиям стойки в более низкое положение.

содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..