содержание   ..  20  21  22  23  24  25 

Механизация работ в звероводческих хозяйствах

Механизация трудоемких процессов

 

Современная шедовая система содержания зверей позволяет без открытия дверки клетки механизировать многие трудовые процессы: поение зверей, раздачу корма и уборку навоза (кала).

Поение зверей можно механизировать заполнением поилок водой с помощью переносного гибкого шланга и применением ниппельных автопоилок.

Гибкий шланг длиной до 50 м (половина длины шеда) надевают на край водопроводного стояка, и работница, проходя вдоль клеток, наполняет поилки водой.

Рис. 9. Автоматические поилки для норок: А - схема ниппельной автопоилки; Б - общий вид автопоилки; 1 - корпус ниппеля; 2 - клапан; 3 - шток ниппеля; 4 - наконечник штока

Ниппельная поилка (рис. 9) состоит из латунного или пластмассового корпуса с резьбой и головки с клапаном. Автопоилку ввинчивают в проходящую по наружной стороне шеда полиэтиленовую трубу (диаметр 20 - 25 мм), головка поилки со штоком через ячейку сетки входит внутрь клетки. Норка нажимает носом на шток, отодвигает резиновый клапан, и вода выливается слабой струйкой. Важно иметь постоянный напор в разводящих трубах. Это достигается с помощью редуктора с фильтром, понижающим давление, или приподнятого на определенную высоту бака.


Разновидностью ниппельной автопоилки являются чашечные рычажно-клапанные автопоилки, которые имеют чашу и клапан различной конструкции. Вода в чашу поступает при нажатии на рычаг.


Раздача корма зверям может быть механизирована частично или полностью. При полной механизации раздача корма производится с помощью электрокара с дозатором, а при частичной - с помощью тележек на резиновом ходу или подвесных дорог облегченного типа. Корм раскладывают на сетку клеток. Звери поедают его через ячейки сетки.


Кормораздаточная тележка модели ЭТ-151 представляет собой самоходное шасси на пневматических шинах, на котором установлены кормораздаточный узел и источник питания - аккумуляторная батарея. Вместимость бункера 0,56 м3. Производительность тележки до 5000 доз в час.


В зверосовхозах применяют кормораздатчики и зарубежных фирм с двигателями внутреннего сгорания: "Минкоматик", "Гигантик" (Финляндия) и "Ромико" (Дания).


Практика показала, что кормораздатчик ЭТ-151 по некоторым показателям превосходит кормораздатчики иностранных фирм. В частности, он имеет более высокую производительность, удовлетворительно работает на кормах, не прошедших обработку на пастоизготовителях, бесшумен в работе. Однако для кормораздатчика ЭТ-151 из-за большой массы требуются проезды с твердым покрытием, у него сложное электротехническое оборудование, точность дозирования в 2-2,5 раза ниже точности дозирования кормораздатчика "Ромико".


Удобное и доступное средство простейшей механизации раздачи корма в шедах - подвесная дорога, широко распространенная в звероводческих хозяйствах страны. Для устройства такой подвесной дороги используется стальной уголок размером 50x50x5 мм. Его сваривают в монорельс, который прикрепляют на кронштейнах из полосового железа к поперечным брусьям под коньком шеда. По уголку перемещается каретка, опирающаяся четырьмя шарикоподшипниками на его грани. К каретке подвешивают ванну из оцинкованной стали или алюминия, вмещающую до 150 кг корма. Корм раздают вручную ложкой.


Уборка навоза производится в основном вручную. В некоторых хозяйствах для уборки навоза используют колесные тракторы ДТ-20 с бульдозерной установкой в виде косого ножа, который выталкивает навоз из-под клеток.


Сложенный в валки между шедами навоз тракторными погрузчиками грузят в самосвалы и вывозят в навозохранилище или на поле. В настоящее время испыты-вается машина по уборке навоза из-под клеток шедов конструкции ОПКБ НИИПЗК.
Линии механизации производственных процессов на кормокухне


Корма для зверей приготовляют в кормоцехе. В крупных хозяйствах, где в сутки готовят 30-40 т кормов, кормоцех представляет собой, по существу, фабрику по их переработке.


Поскольку в кормоцехе перерабатывают различные виды кормов на разных технологических линиях, то необходимо территориальное разделение производственных потоков. Например, линия обработки условно годных кормов должна быть отделена от линии обработки доброкачественных кормов.


Все машины, входящие в состав технологических линий кормоцеха, увязывают между собой по производительности. Производительность каждой последующей машины и линии должна быть больше или равна производительности машины предыдущей.


При размещении оборудования в кормоцехе необходимо помнить о требованиях техники безопасности и санитарно-технических требованиях (соблюдение размеров между машинами и конструкциями здания и между самими машинами, установка ограждений, желательна кафельная облицовка стен и полов и др.).


Примерная технологическая схема приготовления кормов для зверей показана на рисунке 10. Поступающие из холодильника мясо-рыбные корма оттаивают, моют и измельчают на различных машинах. Замороженные корма можно измельчать и без предварительного оттаивания, затем температуру кормовой смеси регулируют горячим бульоном, кашей, водой или паром, который пропускают через рубашку фаршемешалки. Условно годные корма, а также свиные субпродукты проваривают. При варке жирных свиных субпродуктов в варочный котел-смеситель для связывания бульона и жира засыпают измельченные зерновые корма. Проварке подлежат также пивные и пекарские дрожжи и картофель. Измельченные корма перемешиваются в фаршемешалках до получения однородной массы, здесь же добавляют жидкие корма (рыбий жир, молоко) и витамины, предварительно разведенные в воде, молоке или жире. После смешивания корм дополнительно измельчается пастоизготовителем и выдается в корморазвозящий агрегат для доставки его на ферму.

 

Рис. 10. Примерная технологическая схема приготовления кормов: 1 - предварительное измельчение; 2 - мойка; 3 - грубое измельчение; 4 - тонкое измельчение; 5 - смешивание; 6 - окончательное измельчение; 7 - тепловая обработка; 8 - измельчение зерновых кормов

Для подвозки кормов от кормоцеха на ферму выпускается корморазвозящий агрегат КА-20 на базе автомобиля ГАЗ-53Б.
Технологическое оборудование кормоцеха


Для переработки кормов в кормоцехах звероводческих хозяйств применяют несколько типов машин как заводского изготовления, так и изготовленных в мастерских хозяйств. Все используемые машины можно подразделить на следующие группы: кормоизмельчающие машины (для предварительного грубого, тонкого и окончательного измельчения), смесители (фаршемешалки), оборудование для варки (стерилизация кормов), машины для промывки продуктов, механизмы для транспортировки кормов и комбинированные машины (комбайны).


Своевременные требования к оборудованию кормоцеха предусматривают бесперебойное механическое продвижение кормов в процессе их переработки без применения или с минимальным использованием ручного труда.


С 1967 г. выпускается комплект машин для оснащения кормоцехов звероводческих хозяйств с суточной потребностью 20-60 т корма. В этот комплект входят: ленточно-скребковый транспортер Т-4 (ранее выпускался скребковый транспортер ТС-4400) для загрузки корма в дробилку, дробилка ДТК-20 МЗ для грубого измельчения корма, мясорубка МТК-15 Л (в первых комплектах поставлялись мясорубки МТК-20) для тонкого измельчения, фаршемешалки ФМ-6 для смешивания кормов и шнековые транспортеры ТШ-4300 для подачи корма на мясорубки, в фаршемешалку и выгрузки из нее.

 

Рис. 11. Кормоприготовительный агрегат КПА-69: 1 - измельчитель; 2 - фаршемешалка; 3 - винтовые конвейеры

С 1970 г. в комплекте кормоперерабатывающих машин поставляется также пастоизготовитель ПЭ-1 для окончательного измельчения корма после смешивания.


Для кормоцехов зверохозяйств с суточной потребностью до 20 т кормов, а также для крупных хозяйств на зимний период выпускается кормоприготовительный агрегат КПА-69 (рис. 11), в который входят измельчитель, фаршемешалка и винтовые конвейеры.



 

содержание   ..  20  21  22  23  24  25