содержание   ..   100  101  102  103  104  105  106  107  108  109  ..

ПРОЦЕССЫ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИРОВ

Отстаивание при первичной обработке жиров

Простейшим способом удаления влаги и взвешенных примесей из жира является отстаивание. Данный процесс происходит благодаря разности плотностей жира и содержащихся в нем примесей, которые тяжелее его.

 

Скорость оседания частиц повышается с понижением вязкости среды, увеличением плотности фаз и диаметра частиц. С этой целью отстаивание осуществляют при температуре выше точки застывания жира, применяя электролиты для разрушения коллоидной системы и агрегации частиц в более крупные образования, а также увеличения плотности водного раствора. Качество жира при отстаивании несколько ухудшается, так как нагретый жир длительное время соприкасается с воздухом и подвергается окисляющему воздействию кислорода.

Для отстаивания жиров применяют отстойники ОЖ-0,16, ОЖ-0,85, ОЖ-1,6 (в зависимости от производственной мощности цеха). Процесс отстаивания ведут следующим образом. Отстойник нагревают до температуры 75—80 °С и сливают в него жир через марлевый мешочек, навешенный на конец сливной трубы. Отстойники не доливают жиром на 10—15 см, считая от верхнего края. Слитый жир отстаивают при температуре 65—70 °С в течение 5—б ч. Для ускорения осаждения взвешенных белковых частиц и разрушения эмульсии жир обрабатывают сухой поваренной солью. Поваренная соль, растворяясь в воде, утяжеляет водный раствор, вследствие чего возрастает разность плотностей между жиром и влагой. Поэтому отсолка при отстаивании является обязательной операцией. Количество сухой столовой соли (помолов № I и 2), добавляемой при отсолке,

составляет 2—3 % массы жира. Через 1 ч после первой отсолки через кран в конической части отстойника сливают воду и фузу, после чего втори-шо отсаливают жир поваренной солью, разбрасывая ее на поверхности отстойника, а затем закрывают его крышкой. Операцию отсолки и слива воды и фузы производят 2—3 раза. Процесс отстаивания считают законченным, когда жир становится прозрачным и вода не выделяется.

Жир, полученный при прессовании шквары, подвергают многократной очистке. Сначала жир промывают горячей водой и обрабатывают поваренной солью (0,5 % массы жира), затем промывают горячим 20 %-ным раствором поваренной соли, а потом горячей водой без отсолки.

После каждой промывки жир оставляют на 1—1,5 ч для отстаивания, затем сливают рассол через жироуловитель в канализацию, а фузу — в бочки. Очищенный жир сливают в тару.

Отстоявшийся жир, содержащий 0,5—1,5 % влаги, сливают через поворотную (шарнирную) трубу. После слива жира из отстойника остатки его (фузу) выпускают и направляют на дополнительную обработку, а отстойник промывают горячей водой.

Отстойник жира (рис. 63) представляет собой открытый, вертикально установленный цилиндрический сосуд с пароводяной рубашкой, образованной двумя полыми цилиндрическими сосудами (цилиндрами) из толстолистовой стали. В междустенное пространство поступают горячая вода или острый пар рабочим давлением 0,07 МПа. К полым цилиндрическим сосудам приварены конические днища. К днищам приварены трубы диаметром 80 мм с вентилем для спуска фузы и труба диаметром 25 мм с вентилем для слива воды из рубашки. В рубашку вода подается через вентиль, а пар — через вентиль диаметром 25 мм.

Пар, поступивший в паровую рубашку, подогревает воду, конденсируется, и лишняя вода выходит через патрубок переливной трубы, а в случае засорения переливного трубопровода — через предохранительный патрубок. Трубопроводы перелива непосредственно соединены с атмосферой, и запорная арматура на них не ставится.

После отстаивания жир сливается посредством шарнирной трубы. В вертикальном положении труба своим открытым концом выходит выше уровня жира, а при

опускании в жир соединяет последний с трубой слива жира. На корпусе отстойника жира смонтирован термометр для контроля температуры. Снаружи к отстойнику приварены четыре опорные лапы. Сверху отстойник жира закрыт решеткой.

Отстойник используют также в качестве аппаратов для приема, накопления, нагрева и хранения жира.

Техническая характеристика отстойников жира приведена в табл. 45.

Рис. 63. Отстойник жира

Таблица 45

содержание   ..   100  101  102  103  104  105  106  107  108  109  ..