Непрерывнодействующая отстойная шнековая центрифуга ОГШ-321-К-5

  Главная      Учебники - Сельское хозяйство     Производство животных кормов (М. Л. Файвишевский С. Г Либерман) - 1984 год

 поиск по сайту           правообладателям

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  40  41  42  43  44  45  46  47  48  49  50  ..

 

 

КОАГУЛЯЦИЯ И ОБЕЗВОЖИВАНИЕ КРОВИ

 

Непрерывнодействующая отстойная шнековая центрифуга ОГШ-321-К-5

 

 

Непрерывнодействующая отстойная шнековая центрифуга ОГШ-321-К-5 (рис. 24,а) состоит из станины, ротора, внутри которого помещен шнек с планетарным редуктором, получающим вращение непосредственно от ротора (цапфы последнего находятся в двух опорах). Основным узлом центрифуги является ротор цилиндрической формы, расположенный горизонтально на двух опорах-подшипниках: правой и левой. С торца ротор закрыт цапфами-крышками, которыми он опирается на подшипники.

Ротор приводится в действие от электродвигателя с помощью клиноременной передачи, огражденной кожухом. Внутри ротора расположен шнек, который предназ-начен для транспортирования коагулята к разгрузочным окнам ротора.

Вращение передается шнеку через специальный планетарный редуктор, который обеспечивает вращение шнека в одну сторону с ротором, но с некоторым отставанием (на 0,33 с-1). Наличие разности в частоте вращения шнека и ротора создает условия для принудительного перемещения осадка вдоль внутренней поверхности ротора. Через полые цапфы ротора и шнека проходит питающая труба диаметром 42 мм, по которой подводится скоагулированная масса во внутреннюю полость барабана шнека, откуда она через окна выбрасывается во внутреннюю полость ротора.

Ротор в собранном виде состоит из трех основных частей: левой и правой цапф и полого цилиндрического барабана. Вращается он на двух опорных подшипниках. Цапфы ротора одновременно служат днищами, закрывающими барабан с торца. На торцевой поверхности правой цапфы имеются сливные окна, которые перекры-ваются сливными полудисками. Через указанные отверстия сливается отделяющаяся вода. На торцевой поверхности левой цапфы ротора имеются окна для выгрузки отжатого коагулята.

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 24. Центрифуга ОГШ-321К-5:

а —общий вид: 1 — станина; 2 — пружина; 3, 12 — кожух ограждения, 4 — планетарный редуктор; 6, 10 — левая и правая опоры-подшипники; 6, 11 — опорные подшипники; 7 — ротор; « — кожух ротора; 9 — шнек; б —схема работы: 1 — питающая труба; 2 — сливное окно; 3 — поток жидкости; 4 — направление вращения ротора; 5 — разгрузочное окно; 6 — ротор; 7—направление вращения шнека; 8 — стенка ротора

 

 

 

 

 

Шнек (шаг 100 мм) является одним из основных узлов центрифуги. Он предназначен для транспортирования коагулята и состоит из полого цилиндрического барабана, на наружной поверхости которого приварены витки спирали. Внутри полого барабана сделаны перегородки, образующие три камеры для приема суспензии. Камеры имеют по восемь разгрузочных окон. К торцам барабана шнека прикреплены цапфы, образующие опорные шейки шнека. Левая цапфа шнека снабжена шлицами, которыми соединяется с водилом второй ступени планетарного редуктора. Шнек цапфами опирается на подшипники, вмонтированные в цапфы ротора. В правую цапфу ротора вмонтирован радиальный шарикоподшипник, который воспринимает осевые нагрузки от шнека, возникающие при транспортировании шнеком отжатого коагулята к разгрузочным окнам.

Планетарный редуктор предназначен для передачи вращения ротора к шнеку. Редуктор состоит из литого цилиндра, к которому с торцов болтами прикреплены крышки. Правая крышка прикреплена к фланцу, посаженному на левую цапфу ротора. В крышке редуктора со стороны ротора установлены резиновые манжеты, препятствующие утечке масла из редуктора и попаданию в него пыли и грязи.

В корпус редуктора вмонтировано два зубчатых венца с внутренним зацеплением первой и второй ступеней редуктора. Они установлены на подшипниках. В водиле первой ступени установлено два, а в водиле второй сту-— три сателита, которые находятся в зацеплении одновременно с венцами и центральными, так называемыми солнечными шестернями.

Кожух ротора служит защитой от попадания во вращающиеся части ротора посторонних предметов. Кроме того, он препятствует проникновению жидкой фракции в камеру отжатого продукта. Внутренняя часть кожуха имеет две камеры: левую и правую. В левую поступает отжатая твердая фракция (коагулят), а в правую— жидкая (вода).

Ротор центрифуги опирается цапфами на две опоры, каждая из которых состоит из корпуса, крышки, двух

боковых крышек и радиального шарикоподшипника. Механизм защиты редуктора предохраняет редуктор и шнек центрифуги от перегрузки и поломки. В корпусе механизма защиты установлена пружина, которая воспринимает усилия при работе центрифуги.

В случае мгновенной значительной перегрузки или заклинивания шнека рычаг опрокидывает кулачковый рычаг, и укрепленная на последнем пластинка нажимает на кнопку микропереключателя, который установлен на корпусе механизма защиты и сблокирован с электродвигателем центрифуги. При этом электродвигатель отключается и включается звуковой сигнал. Планетарный редуктор огражден кожухом.

Процесс обезвоживания коагулированной массы в центрифуге протекает следующим образом (рис. 24,6). Коагулированная кровь температурой 80—90° С через питающую трубу поступает под напором 9,5—14,2 кПа во внутреннюю полость конического барабана, где под действием центробежных сил происходит отделение твердой фракции коагулята от жидкой (воды). Коагулят осаждается на стенках вращающегося ротора, а затем транспортируется шнеком к разгрузочным окнам, в зоне обезвоживания влага удаляется из коагулята.

Жидкость температурой 70—72° С устремляется по направлению к широкой стороне ротора и через сливные окна в правой цапфе выбрасывается в приемный отсек кожуха центрифуги. Коагулят температурой' 50—58° С через разгрузочные окна ротора попадает в приемный отсек кожуха, откуда под действием собственной массы падает вниз. Процесс отделения твердой фракции от жидкой, выгрузка коагулята и слив фугата происходят непрерывно. Продолжительность прохождения скоагули-рованной массы и разделения на фракции через ротор центрифуги составляет 15 с. При подаче скоагулированной крови насосом в центрифугу избыточное давление не должно превышать 0,095 МПа.

Диаметр подающей трубы трубопровода скоагулиро-ванной массы при поступлении самотеком должен быть 50,8 мм, а при подаче насосом — 38,1 мм. Регулирующий и запорно-выпускной вентили с манометром помещают около центрифуги. За регулирующим вентилем в системе присоединяют напорную линию, по которой подается вода для промывки и наполнения барабана перед пуском в работу.

 

Если скоагулированная масса содержит большое количество твердых частиц, то перед ее поступлением целесообразно вводить в центрифугу горячую воду сразу же после запуска и подавать ее до того момента, пока барабан не получит достаточную частоту вращения. Массу жидкой консистенции можно обрабатывать сразу после запуска центрифуги. Для очистки барабана по окончании работы достаточно промыть его чистой водой, не выключая электродвигатель.

Пуск центрифуги в работу осуществляют следующим образом. Перед пуском необходимо убедиться в наличии в редукторе и подшипниках смазки. Затем на непродолжительный период включают электродвигатель и проверяют правильность его включения — вращение ротора должно быть по часовой стрелке, если смотреть со стороны подачи скоагулированной массы. При достижении центрифугой установленной частоты вращения (58,3 с-1) подают скоагулированную кровь.

В процессе работы центрифуги необходимо периодически следить за нагревом масла в редукторе, температурой коренных подшипников. Так, температура нагрева масла в подшипниках не должна превышать 60—65°С. Работать на машине можно только при закрытой крышке, которая должна быть плотно прижата к кожуху. Нельзя подавать в центрифугу жидкую массу, содержащую куски твердого вещества размером более 5—6 мм.
 


Техническая характеристика центрифуги ОГШ-321-К-5

 

Производительность, кг/ч до 2000

Частота вращения ротора, с-1 41,7; 50; 58,3

Относительная частота вращения 0,27; 0,33; 0,39 шнека, с-1 Размеры ротора, мм диаметр 325

длина 520

Мощность электродвигателя, кВт 7

Габаритные размеры, мм 1512x1465x 520

Масса, кг 682

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  40  41  42  43  44  45  46  47  48  49  50  ..