ШЛАНГИ В ЗЕРНОВЫХ КОМБАЙНАХ

  Главная       Учебники - Сельское хозяйство      Гидравлические системы зерноуборочных комбайнов (Е.К. Румянцев)

 поиск по сайту           правообладателям

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  60  61  62  63  64  65  66 

 

 

 

 

ШЛАНГИ В ЗЕРНОВЫХ КОМБАЙНАХ

В местах, где возможно относительное перемещение отдельных узлов машины, а также там, где по условиям монтажа допустимы большие отклонения, используют гибкие маслопроводы — шланги. В гидравлических системах комбайнов, самоходных шасси и валковых жаток применяют шланги высокого, среднего и низкого давления.

Резиновые шланги высокого давления состоят из внутреннего резинового слоя (камеры), двух хлопчатобумажных и двух металлических оплеток, двух промежуточных и наружного резиновых слоев. Внутренний резиновый слой обеспечивает необходимую герметичность. Металлическая оплетка для этого слоя — стальной каркас, предохраняющий его от разрушения при давлении масла. Наружный слой резины защищает оплетки от внешних воздействий.

В гидравлических системах зерноуборочных комбайнов и самоходных шасси применяют шланги с размером внутренних диаметров 12 и 16 мм, рассчитанные соответственно на рабочие давления 210 и 165 кгс/см2. Испытательные давления для них 260 и 200 кгс/см2, а разрывные— не менее 315 и 250 кгс/см2. Допустимые радиусы изгиба шлангов не более 130 и 170 мм.

Шланги высокого давления имеют неразборную конструкцию заделок, состоящую из накидной гайки 1 или 5 (рис. 113, а, б), ниппеля 2 (6) и муфты 3 (7).

При заделке шланга 4 (8) наружный резиновый слой, имеющий толщину 1,5 мм, срезают и обнажают стальную оплетку от конца шланга на длине 40 мм для шлангов с внутренним диаметром 12 мм и на длине 50 мм для шлангов с внутренним диаметром 16 мм. Сверху на конец шланга надевают муфту, а внутрь шланга — ниппель с надетой на него накидной гайкой. Муфту снаружи обжимают, при этом передний ее буртик входит б кольцевую растяжку ниппеля, а на поверхности муфты образуются кольцевые впадины.

При правильно выполненной заделке шланг не вырывается из нее при высоких рабочих давлениях, при этом прочность заделки выше, чем прочность резинового шланга.

Шланги среднего давления (рис. 113, в) с нитяным силовым слоем состоят из внутреннего резинового слоя, двух нитяных оплеток, промежуточных слоев из резины и наружного резинового слоя. Назначение каждого из этих слоев такое же, как и в шлангах высокого давления.

Шланги с нитяными оплетками имеют внутренний диаметр 12 и наружный — 24 мм. Толщина внутреннего резинового слоя не менее 1,5 мм.
 

 

 

 

 

 

 

Рис. 113. Заделки шлангов:
а — шланг высокого давления с внутренним диаметром 12 мм: б— шланг высокого давления с внутренним диаметром 16 мм в — шланг среднего давления; г и д — шланги низкого давления: 1, 5 и 9 — накидные гайки; 2,6 и 10 — ниппели: 3,7 и 11 — муфты: 4. 8, 12, 14 и 20— шланги. 13 — наконечник трубопровода; 15 — болт: 16 — гайка; 17 — лента; 18 — шайба; 19 — фланец; 21 — шплинт; 22 — петля; 23 — полоса.

 

 

 

 

 

 

Шланг рассчитан на рабочее давление 50 кгс/см2. Испытательное давление для него 75, разрывное — не менее 180 кгс/см2, допустимый радиус изгиба не менее 96 мм.

В комбайнах «Нива», «Колос» и в комбайне «Сибиряк» последних выпусков применяют шланги, состоящие из внутреннего резинового слоя, силовых оплеток из лавсановых нитей и наружного резинового слоя. Такие шланги имеют внутренний диаметр 8 и 12 мм. Геометрические размеры шланга диаметром 12 мм такие же, как и у шлангов с нитяными оплетками. Шланг диаметром 8 мм имеет наружный диаметр 19 мм и толщину внутреннего резинового слоя не менее 1,5 мм.

Шланги с лавсановым силовым слоем выдерживают более высокие давления и имеют меньшие допустимые радиусы изгиба. Они рассчитаны соответственно на рабочие давления 100 и 80 кг/см2. Давления для них при испытании 150 и 120 кгс/см2, разрывные — не ниже 300 и 240 кгс/см2, допустимые радиусы изгиба не менее 50 и 80 мм.

Шланги среднего давления имеют разборную конструкцию заделок, состоящую из муфты II, ниппеля 10 и накидной гайки 9. Для монтажа таких шлангов отрезают необходимой длины шланг, осматривают внутреннюю специальную (круглую) резьбу муфты и, убедившись, что в ней отсутствуют заусенцы или острые кромки, ввертывают конец шланга в муфту до упора (рис. 114, а). Следует помнить, что муфта для шланга имеет левую резьбу. Затем, осмотрев ниппель и убедившись в отсутствии острых кромок на конце корпуса ниппеля, забоин, рисок, заусенцев или других механических повреждений на сферической поверхности ниппеля, надевают накидную
 

 

 

 

 

 

 

Рис. 114. Монтаж шлангов среднего давления.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  60  61  62  63  64  65  66