Электрическим монтажом называют монтаж электро- и радио-деталей,
сопровождаемый соединением электрических цепей или включением в
электрические цепи изделий.
При производстве РЭА применяют объемный, жгутовый и печатный монтаж.
Объемный и жгутовый монтаж обладает повышенной жесткостью и применим в
основном для производства стационарной аппаратуры. Для электрических
соединений между электро- и' радиодеталями используют различные
монтажные провода и кабели. Отечественная промышленность выпускает
большую номенкла-, туру монтажных проводов и кабельных изделий, которую
классифицируют по сечению проволоки, количеству проволок в жиле, виду
изоляции, количеству ее слоев, наличию экранирующей оплетки и цвету.
Сечение монтажных проводов выбирают в зависимости от проходящего по ним
тока, а изоляцию—от напряжения и условий, в которых аппаратура должна
работать. Допустимые токовые нагрузки приведены ниже.
Объемный электромонтаж в зависимости от особенностей конструкции
аппаратуры и условий ее эксплуатации осуществляют либо медными
неизолированными, либо изолированными проводами и кабелями.
Для объемного жесткого монтажа применяют одножильную медную проволоку
диаметром 0,4—4 мм с антикоррозионным покрытием. Чаще всего применяют
медную луженую или посеребренную проволоку.
Электрический монтаж аппаратуры, если он не связан с подвижными
элементами, должен быть механически прочным и не менять своего
первоначального положения в процессе эксплуатации
и транспортировки аппаратуры. Для межузловых,
межблочных и межприборных соединений, а также для соединения
многоконтактных элементов (переключателей, реле, контакторов и др.)
используют многожильный провод, отличающийся гибкостью и эластичностью.
В настоящее время для внутриблочного фиксированного монтажа
малогабаритной и слаботочной аппаратуры широко применяют многожильные и
ленточные провода, имеющие поливинилхлоридную изоляцию.
В подготовку проводов и кабелей к монтажу входят: нарезка заготовок
требуемой длины, зачистка концов проводов от изоляции, заделка концов
проводов и кабелей, скрутка и облужива-ние жил провода, заделка
экранирующей плетенки на проводе и другие технологические операции.
Нарезка мерных заготовок монтажных проводов и кабелей производится в
строгом соответствии с технической документацией (таблицей монтажных
соединений и указанием марки сечения и цвета провода).
При единичном производстве провода и кабели нарезают вручную кусачками
или гильотинными ножницами по масштабной линейке. В серийном и массовом
производстве провода изготовляют специальными автоматами, которые кроме
мерной резки производят и зачистку концов проводов. Это значительно
повышает производительность труда и резко снижает себестоимость
операции.
После нарезки концы монтажных проводов и кабелей вручную (механическими,
электрическими приспособлениями, щипцами) или автоматами зачищают от
изоляции на длине 7—10 мм.
Для снятия изоляции с концов монтажных проводов, не содержащих в
изоляционном слое стекловолокна, эмали и других негорючих или токсичных
материалов, на заводах РЭА применяют электрообжиг.
Зачищенные и скрученные концы монтажных проводов лудят горячим способом,
опуская их на 1 —2 с в электрованну с расплавленным припоем ПОС-40. При
лужении концов провода применяют бескислотные флюсы. Способ заделки
изоляции определяется маркой применяемого провода и выполняется в
соответствии с технической документацией.
Концы монтажных проводов, имеющие изоляцию или оплетку из стекловолокна,
шелка и капрона для предохранения от разлохмачивания закрепляют
нитроклеем или электроизоляционными трубками.
Экранирующую оплетку проводов и выводы для заземления заделывают
скруткой самой оплетки или к концу оплетки припаивают отрезок гибкого
луженого провода.
В настоящее время для объемного электрического монтажа созданы
автоматические устройства с программным управлением, производящие
соединение проводников со штырями накруткой (навивкой), что обеспечивает
большую гибкость монтажа при проектировании опытных образцов аппаратуры
и свободное изменение компоновки схемы. При автоматической накрутке
сохраняется идентичность монтажа однотипных блоков. Монтаж накруткой
экономически эффективен при выпуске малых партий изделий.
Внутриблочный и внутристоечный электрический монтаж осуществляют
монтажными проводами, связанными в жгуты, что повышает механическую
прочность изделия, снижает трудоемкость монтажных работ, делает
внутренний монтаж аппаратуры более доступным для ремонта.
При разработка РЭА конструктор устанавливает необходимость вязки
монтажных проводов отдельными жгутами. Необходимо сводить к минимуму
одиночные соединительные проводники,
объединяя их в жгуты и кабели.
Рассмотрим технологический процесс изготовления жгутов в единичном
производстве.
Перед началом вязки жгута заготавливают монтажные провода, кабели и в
соответствии с таблицей соединений нарезают их требуемой длины, сечения,
марки и цвета. Концы проводов зачищают, лудят, заделывают и раскладывают
в пучки. Каждый пучок имеет свой номер. Сначала провода закрепляют на
начальной шпильке, затем прокладывают по схеме жгута и закрепляют на
конечной шпильке. Начальная и конечная шпильки имеют
один и тот же номер. Когда все провода уложены, их обвязывают льняными
нитками и пробником проверяют правильность укладки проводников.
В многожильных жгутах, где невозможно заменить вышедшие из строя
провода, предусматривают запасные провода из расчета 8—10% от общего
количества и укладывают их по всей длине жгута.
В серийном производстве монтаж сложной крупногабаритной или многоблочной
аппаратуры с большим количеством проводов и кабелей разбивают на ряд
отдельных жгутов, изготовляемых на самостоятельных шаблонах. Этим
значительно повышается технологичность конструкции, упрощается процесс
изготовления жгутов и их последующий монтаж.
В крупносерийном производстве для изготовления монтажных жгутов
применяют специальные стенды со световой сигнализацией, показывающей
направление укладки проводов и места их подключения. Применение таких
стендов облегчает труд монтажников, исключает ошибки в раскладке
проводов и не требует дополнительной проверки.
Наряду с монтажом аппаратуры жгутами при производстве РЭА применяют
специальные ленточные плоские кабели с пластмассовой изоляцией.
Токопроводящие жилы этих кабелей изготовляют из медной луженой
проволоки, уложенной параллельно в одной плоскости и опрессованной
цветным полиэтиленом или другим изоляционным пластикатом. Кабели
различного сечения могут состоять из 20 жил.