Научно-производственное объединение «Силава» (бывш.
Лат НИИЛХП) освоил промышленное производство пакетов «Брика».
Посадочный материал «Брика» изготавливают следующим образом. Корневую
систему сеянцев закрывают двумя брикетами из субстратных плит, которые
формуют из торфяной массы на специальном станке периодического действия
с автоматическим управлением. Одновременно станок формует две плиты
размером 1070X535 мм. На станках раскроя торфяные субстратные плиты
разрезают на брикеты. Из одной плиты получают 60 брикетов размером
60X50X15 мм (производительность станка 8 тыс. шт/ч, или 30 брикетов
размером 60x100x15 мм, производительность станка 4 тыс. шт/ч).
Брикеты скрепляют сваркой двух полиэтиленовых перфорированных лент
шириной 160 мм и толщиной 65—100 мк. Специальная установка разрезает
смонтированную в рулоны пленку шириной 900—1400 мм на ленты и наматывает
их на сердечники. Ленты поступают на перфоратор, который наносит
равномерную перфорацию в виде отверстий диаметром 8—12 мм. Площадь
перфорации составляет 20 % общей площади ленты.
На станок для заделки корневой системы поступают однолетние сеянцы сосны
или ели, перфорированная полиэтиленовая лента и субстратные брикеты. С
одного рулона лента подстилается на транспортер, на нее вручную
укладывают брикеты, на них — корневые системы растений и закрывают их
вторыми брикетами, а последние покрывают лентой из другого рулона. По
мере передвижения транспортера подстилающая и покрывающая ленты
скрепляются термосваркой. Заделанный в непрерывную ленту посадочный
материал наматывают в рулоны (до 50 сеянцев сосны или 25 ели) и
направляют их в пропиточный бассейн, а затем на полигон доращивания.
Станок можно наладить и для производства одиночных сеянцев (не в
рулонах). Производительность станка за смену — 10 тыс. сеянцев сосны и 8
тыс. сеянцев ели. Обслуживают станок 3 человека. Посадочный материал
«Брикет» изготавливают на поточно-механизированной линии ЛПБ-16
(разработана в ЛенНИИЛХе).