Как и все виды транспорта, водный транспорт леса требует поддержания
транспортных путей в эксплуатационном состоянии. Для водного транспорта
леса техническое состояние (устроенность) водных путей имеет решающее
значение. При доведении их до уровня средней технической устроенности
трудозатраты на проплав лесоматериалов снижаются в 2 раза, а при
переводе неустроенной реки в группу хорошо устроенных трудозатраты
снижаются в 4 раза. При этом значительно сокращаются и сроки проплава.
Затраты на мелиоративно-строительные работы окупаются, как правило, за
одну-две навигации. Особого внимания требуют первоначальные лесосплавные
пути, протяженность которых только в системе Минлесбумпрома СССР
составляет более 30 тыс. км. Эти реки нуждаются в устройстве русловых
гидротехнических сооружений для регулирования стока и речного русла,
установке (особенно в период весеннего паводка) наплавных
лесонаправляющих сооружени поддержании глубин на перекатах в период
мелководья, создании глубоководных выходов из староречий и затонов для
свое временного и быстрого вывода из них плотов, сформировании в осенний
и зимний периоды, и в других мелиоративно-строительных работах,
направленных на повышение транспортной способности рек. Большое значение
приобретают мелиоративные работы при переводе рек с молевого сплава леса
на транспорт леса в плотах.
Мелиоративно-строительные работы на лесосплавных путях отличаются
большим разнообразием, сложностью выполнения и разбросанностью на
большие расстояния. Многие из них приходится выполнять при одновременном
проплаве лесоматериалов. Эти особенности привели к созданию специальных
машин, приспособленных для работы в условиях лесосплавных рек. Некоторые
из них укомплектованы сменным навесным оборудованием; это расширяет
область их применения и повышает экономическую эффективность.
Агрегат Л С-35 (рис. Х.1) создан на базе узлов трелевочного трактора
ТТ-4, предназначен для выполнения земляных работ при строительстве
гидротехнических сооружений и для руслоочистных работ на лесосплавных
путях. На агрегате монтируют сменное оборудование: обратную лопату,
прямую лопату, гидравлический поворотный захват для одиночных бревен и
для пачек бревен. Основными узлами агрегата являются ходовая часть,
полноповоротная платформа, рабочее оборудование и гидравлическая
система. Привод всех механизмов гидравлический.
На раме трактора установлено роликовое опорно-поворотное устройство, при
помощи которого платформа поворачивается. Механизм поворота включает
двухступенчатый редуктор, к двум первичным валикам которого через
зубчатые муфты присоединены два шестеренных гидромотора правого и левого
вращения. Поворотная платформа имеет сварную конструкцию. На ее раме
смонтированы двигатель, топливный бак, противовес, механизм поворота,
блоки распределителей и центральный шарнир для подачи рабочей жидкости к
гидромоторам передвижения агрегата и плунжерам управления тормозами
заднего моста.
К двигателю посредством малого карданного вала от трактора ТТ-4
присоединена раздаточная коробка, валы которой при помощи зубчатых муфт
связаны с тремя шестеренными гидравлическими насосами. Четвертый
шестеренный насос установлен на двигателе. Давление в гидросистеме 9800
кПа. Нагнетаемая насосами рабочая жидкость по трубопроводам поступает к
распределительным блокам.
Рабочее оборудование обратной и прямой лопаты состоит из стрелы, рукояти
и ковша вместимостью 0,5 м3.
Гидравлический поворотный захват для единичных бревен позволяет
захватывать их с глубины 4,5 м и выгружать в радиусе до 8,5 м.
Грузоподъемность захвата 2 т. Для удобства работы в сложных условиях
захват сделан поворотным.
В настоящее время навесное оборудование агрегата
ЛC-35 (прямую и обратную лопаты, захват для бревен) монтируют на
погрузчике-штабелере ЛТ-72. Это позволяет расширить область применения
ЛТ-72 и использовать его на мелиоративных работах. В такой модификации
предусматривается выпуск машин с индексом JIT-156.