СТАНКИ И УСТАНОВКИ С ЦЕПНЫМИ ПИЛЬНЫМИ

  Главная       Учебники - Лесное производство      Машины и оборудование лесозаготовок, лесосплава и лесного хозяйства

 поиск по сайту           правообладателям

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  ..

 

 

СТАНКИ И УСТАНОВКИ С ЦЕПНЫМИ ПИЛЬНЫМИ АППАРАТАМИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВА

Цепные пильные аппараты значительно компактнее, менее металлоемки, имеют небольшую массу подвижных частей, что позволяет перемещать пилы с большими ускорениями при помощи сравнительно маломощных исполнительных органов. Однако производительность чистого пиления цепных пильных аппаратов ниже, чем у дисковых пил. Промышленность выпускает пильные диски с максимальным диаметром 1600 мм, а это значит, что максимальный диаметр распиливаемого бревна (хлыста) составляет только 600 мм. Для распиловки более крупных лесоматериалов необходимо применение двух дисков, что приводит к утяжелению и сложности конструкции станков, например в двухштанговой пиле ЦНИИМЭ (рис. III.7, а).

На серийно выпускавшихся полуавтоматических установках ПЛХ-ЗАС с одной круглой пилой для раскряжевки крупномерных хлыстов была применена специальная блок-вставка с цепной пилой, которую устанавливали в одной плоскости с круглой (рис. III.7, б). Станки с цепным пильным аппаратом (рис. III.7, в) применяют на раскряжевке крупномерных хлыстов, разделке крупномерных шпальных кряжей и т. д. Станки с пильной цепью в отличие от бензино- и электромоторных цепных пил имеют специальные механизмы подачи. Для разделки и оторцовки крупномерных шпальных кряжей созданы автоматизированные установки J10-50 и МР-10 с цепными пилами.

Автоматическая установка Л0-50 (рис. III.8, а) состоит из подающего продольного транспортера 1, цепной пилы 2,
приемного стола 3, гидравлической системы управления. На приемном столе установлены упор 5 и рычажный сбрасыватель

4. Все механизмы установки смонтированы на одной раме, закрепленной на фундаменте. Привод роликов подающего транспортера и приемного стола осуществляется от одного электродвигателя с редуктором 6 через цепную передачу 7. Надвигание-, пилы, прижим бревна, подъем и опускание сбрасывателя производятся гидроцилиндрами от гидравлической станции 8. Установка может работать как в автоматическом режиме, так и при дистанционном ручном управлении.

 

 

Рис. III.7. Схемы работы пял:
а — двухштанговой; б — с блок-вставкой; в — цепной

 

 



Автоматическая установка МР-10 (рис. III.8, б) состоит из роликов 8, наклонной рамы 2, рычажных прижимов 3, трех цепных пил 9, вертикальных опрокидывающихся роликов 4, гидравлической и электрической систем управления. Установка работает следующим образом. Оператор на пульте управления нажатием кнопки включает цепной поперечный транспортер 1,
на котором бревно подается на наклонную раму 2 и скатывается до опрокидывающихся роликов 4, а затем при покощи толкателя по роликам 8 досылается до упора. При нажатии торцом бревна на упор срабатывает путевой выключатель, которым включаются прижимы 3 и цепные пилы 9, а также осуществляется возврат толкателя в исходное положение. Цепние-" пилы надвигаются одновременно. По окончании пиления пилы возвращаются в исходное положение, их электродвигатели выключаются, одновременно поднимаются и рычаги прижима 3. После этого первая пара вертикальных роликов 4 опускается и первый кряж скатывается на сортировочный транспортер 5, а затем спустя 0,5—1 с сбрасывается таким же способом и второй кряж. Вертикальные ролики 4 гидроцилиндром 6 поднимаются в исходное положение, и установка готова для раскряжевки следующего бревна. Оторцовки, опилки и кора из-под станка убираются ленточным транспортером отходов 7. Скорость резания на этих установках составляет 13—14 м/с. Максимальный диаметр распиливаемых бревен 100 см; установленная мощность электродвигателей на Л0-50— 22,5 кВт и МР-10 — 28 кВт. Каждую установку обслуживает один рабочий.

Раскряжевочно-сплоточный агрегат РСА-1, работающий на Братском водохранилище, в качестве пильного узла для раскряжевки хлыстов с поперечной подачей имеет: три круглые пилы для хлыстов диаметром до 60 см, три цепные пилы консольного типа для хлыстов диаметром свыше 60 см.

Установки ЛО-62 и ЛО-67 схожи между собой по принципу работы и конструктивному решению основных узлов. Основное различие между ними заключается в том, что установка ЛО-67 раскряжевывает пачки долготья на пакеты рудничной стойки и балансов. Ее применяют на нижних складах лесозаготовительных предприятий, биржах сырья лесоперевалочных баз, целлюлозно-бумажных комбинатах, на центральных лесных складах угольной и горнорудной промышленности. Установка ЛО-62 -раскряжевывает пачки хлыстов на сортименты длиной от 1 до 6 м. Пильный аппарат этой установки позволяет раскряжевывать пачки хлыстов на две стороны.

Схема установки ЛО-67 приведена на рис. III.9, а. Она состоит из двух основных узлов: пильного цепного аппарата рамного типа II, смонтированного на тележке 5, передвигающейся по рельсовому пути 6; загрузочного устройства 1 с индивидуальным электроприводом для самопередвижения по железнодорожному пути 8.

Пильный аппарат состоит из прямоугольной рамы 1, вокруг которой по направляющим роликам 2 и пильной шине 7 движется пильная цепь 3. Рама перемещается по стойке 4 вниз при пилении и вверх по окончании пропила. Верхний ряд бревен пачки прижимается устройством. На тележке 5 смонтиро-

ваны оборудование по управлению и кабина оператора, система отмера длин выпиливаемых сортиментов, бункер для сбора опилок.

Загрузочное устройство состоит из двух самоходных приемных кассет, смонтированных на железнодорожной платформе. Пачка бревен укладывается на основание приемной кассеты полусферической формы между спаренными подвижными кониками. Перемещение спаренных коников используется для раскряжевки в зависимости от длины выпиливаемых сортиментов. Раствор коников может изменяться с учетом сбежистости пачки бревен для их уплотнения, что улучшает процесс пиления (частично устраняется зажим).

Объем распиливаемых пачек составляет 7—10 м3, длина 4—6,5 м, время разделки пачки 6—7 мин; скорость пильной цепи 16 м/с; потребляемая мощность 40 кВт.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  ..