содержание   ..   160  161 

§ 58. ПРЕДЛАГАЕМЫЕ СХЕМЫ ПЕРЕРАБОТКИ СУММАРНОГО ДРЕВЕСНОГО ПИРОКОНДЕНСАТА

Традиционная технология переработки жижки предусматривает максимальное извлечение уксусной кислоты и ее гомологов, а также спиртовых продуктов. Ради этого вся смесь многократно подвергается термической обработке при длительном

нагреве, чаще всего в периодически действующей аппаратуре. Присутствующие в жижке углеводы, кислоты и спирты, фенолы и альдегиды претерпевают реакции этерификации, поликонденсации, уплотнения, в результате чего выход и качество основных продуктов падает.

Пиролиз древесины в различных модификациях процесса в определенной степени управляем при получении таких конечных продуктов, как древесный уголь и горючий газ, однако не управляем по качеству образующихся жидких продуктов и полуфабрикатов. Даже в одном процессе различные факторы в значительной мере влияют на качество пироконденсатов. Дальнейшая переработка жижки приводит к еще более глубо­ким изменениям термолабильных и реакционноспособных ее компонентов.

На ряде лесохимических заводов внедрены отдельные операции по рациональной первичной переработке жижки. Основные признаки предлагаемой технологии: а) четкое разделение водорастворимой и водонерастворимой частей жижки; б) мягкая термическая обработка сырья с минимальным пребыванием в нагреваемой зоне.

Жижка состоит из водорастворимых веществ: углеводов, лактонов, оксикислот, кислот, спиртов, эфиров, водорастворимых фенолов и т. д. Углеводная часть термонеустойчива, при нагревании претерпевает значительные изменения.

В отстойной смоле содержится также значительное количество термонеустойчивых углеводных продуктов и нейтральных веществ. Целесообразно при первичной обработке суммарной жижки максимально отделить водорастворимые вещества от продуктов фенольного характера и других высокомолекулярных соединений.

Предлагаемая схема переработки суммарной жижки изо бражена на рис. 96. Суммарная жижка хорошо перемешивается с дополнительной промывкой отстойной смолы водой, подвергается непрерывному разделению на отстойную смолу и отстоянную жижку в гравитационном отстойнике оригинальной конструкции. Отстойная смола подвергается термогидролизу и разгонке в трубчатом реакторе непрерывного действия, в результате чего выход фенолов возрастает на 40—50 % против выхода при обычной разгойке, при этом качество фенолов как сырья для синтеза становится выше. О возможности использования полученных древесно-смоляных масел в качестве ингибитора или антиполимеризатора сказано ранее.

Древесно-смоляной пек в зависимости от глубины отбора масел имеет разную температуру плавления и используется для получения СДО в качестве воздухововлекающей добавки в бетоны, в качестве пластификатора, древесно-пекового крепителя.

Отстоянная жижка (кислая вода) подвергается разгонке в однотрубном проточном дистилляторе с временем пребывания в зоне нагрева не более 1,5—2 с. Полученный дистиллят полностью освобожден от нелетучих и высококипящих примесей и далее перерабатывается в общем потоке получения древесноспиртовых продуктов, уксусной кислоты и ее гомологов из обессмоленной жижки.

Освобожденная от летучих продуктов растворимая смола содержит значительное количество углеводов и других первичных продуктов пиролиза древесины и перерабатывается на лево-глюкозан, лесохимические фенолы, литейные крепители и др. В зависимости от условий пиролиза древесины, систем улавливания жидких продуктов организуются различные варианты безотходной технологии получения лесохимических продуктов, имеющих постоянный сбыт и высококвалифицированное применение.
 

Рис. 96. Принципиальная схема переработки суммарной жижки в непрерывнодействующей аппаратуре (вариант)