поиск по сайту правообладателям
|
|
содержание .. 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 ..
Ректификация скипидара
Технологическая схема непрерывного омыления изоборнилформиата
В ЛЛТА разработана следующая технологическая схема непрерывного омыления изоборнилформиата (рис. 30). Из мерников 3 и 4 для эфира, разбавленного толуолом или ксилолом (20 % от массы эфира), и щелочи через дозатор 5 с помощью центробежного насоса 6, развивающего напор не менее 700 кПа, смесь подается в теплообменник-реактор 7 типа «труба в трубе». Для поддержания температуры реакционной смеси в теплообменнике-реакторе (около 150 °С) необходимо создать в нем давление приблизительно 500 кПа путем установления диафрагмы на выходе из реактора. При производительности завода 1500 т камфары в год необходим реактор с диаметром трубы dB=0,015 м и длиной 35 м. Он может быть изготовлен либо в виде секций, либо одновременно служить транспортным трубопроводом для перемещения продуктов реакции по назначению. Омыляют изоборнилформиат водным раствором щелочи 18—20%-ной концентрации и при 10%-ном избытке NaOH от массы перерабатываемых эфиров. Из реактора под действием перепада давления
продукты реакции (толуольный раствор изоборнеола, водный раствор
формиата натрия и избытка щелочи) поступают во флорентину
Рис. 30. Технологическая схема непрерывного способа
омыления изоборнил-формиата:
|
|
|