технологическая схема непрерывного омыления изоборнилформиата

  Главная       Учебники - Лесное производство      Технология лесохимических производств (В.А.Выродов)

 поиск по сайту           правообладателям

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..

 

 

Ректификация скипидара

 

Технологическая схема непрерывного омыления изоборнилформиата

 

В ЛЛТА разработана следующая технологическая схема непрерывного омыления изоборнилформиата (рис. 30). Из мерников 3 и 4 для эфира, разбавленного толуолом или ксилолом (20 % от массы эфира), и щелочи через дозатор 5 с помощью центробежного насоса 6, развивающего напор не менее 700 кПа, смесь подается в теплообменник-реактор 7 типа «труба в трубе». Для поддержания температуры реакционной смеси в теплообменнике-реакторе (около 150 °С) необходимо создать в нем давление приблизительно 500 кПа путем установления диафрагмы на выходе из реактора. При производительности завода 1500 т камфары в год необходим реактор с диаметром трубы dB=0,015 м и длиной 35 м. Он может быть изготовлен либо в виде секций, либо одновременно служить транспортным трубопроводом для перемещения продуктов реакции по назначению. Омыляют изоборнилформиат водным раствором щелочи 18—20%-ной концентрации и при 10%-ном избытке NaOH от массы перерабатываемых эфиров.

Из реактора под действием перепада давления продукты реакции (толуольный раствор изоборнеола, водный раствор формиата натрия и избытка щелочи) поступают во флорентину

8, где происходит отделение толуольного раствора изоборнеола от водных растворов. При перекачке толуольного раствора из флорентины 8 во флорентину 10 к нему добавляется вода, приблизительно 0,25 части от объема толуольного раствора. Подают промывную воду путем подключения всасывающего патрубка насоса 9 к водопроводу с технической водой. Ввод воды необходим для отмывки от толуольного раствора изоборнеола, эмульгированного в нем водного раствора формиата натрия и щелочи. Промывные воды из флорентины 10 направляются в общий поток со щелоками из флорентины 8 и после нейтрализации муравьиной кислотой поступают на ее регенерацию. Промытый толуольный раствор изоборнеола направляется на дегидрирование.

Так как продукты омыления из реактора поступают во флорентину 8 при температуре 120—150 °С, происходит сильное самоиспарение воды, толуола и изоборнеола. Для конденсации и охлаждения их над флорентиной устанавливается обратный холодильник 11, а внутри ее — змеевик для охлаждающей воды. Над второй флорентиной 10 устанавливается также обратный холодильник 12 для предупреждения загазованности производственных помещений и окружающей среды.
 

 

Рис. 30. Технологическая схема непрерывного способа омыления изоборнил-формиата:
1 — емкость для эфира; 2 — емкость для щелочи; 3, 4 — мерники; 5 — дозатор; 6, 9 — насосы; 7 — теплообменник-реактор; 8, 10 — флорентины; 11, 12 — холодильники