содержание   ..  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  ..

Плавление живицы

 Живицу, поступающую в цех, перерабатывают по технологической схеме, изображенной на рис. 4. Эта схема носит название декантационного способа переработки живицы. При плавлении живицу нагревают до 105—110 °С. При этой температуре живица становится хорошо текучей, легко фильтруется и транспортируется по трубопроводам с помощью насосов.

 

Рис. 4. Схема технологического процесса переработки живицы:

На большинстве заводов СССР живицу плавят в аппаратах-плавильниках периодического действия вместимостью 5—6 м3. Процесс плавления, как и все процессы, строго регламентируется. Из сборника живица подается в плавильник. Контроль за объемом загружаемой живицы производится с помощью весомера или радиоизотопного уровнемера УР-8.

Одновременно с загрузкой живицы в плавильник из бака оборотного скипидара подается расчетный объем скипидара, облегчающего процесс плавки и дальнейшую переработку живицы. Плавят живицу острым паром под давлением 400 кПа, подаваемым через барботер в нижней части аппарата. Пар нагревает живицу и перемешивает ее, что ускоряет процесс плавления. Вследствие конденсации пара содержание воды в живице повышается и способствует эффективному экстрагированию водорастворимых веществ, содержащихся в соре. Это является недостатком плавления острым паром, так как приводит к потемнению живицы. Процесс плавки считается законченным, когда температура расплавленной живицы достигает 100 °С, конденсация пара прекращается и начинает расти давление. После того как давление в плавильнике достигает 150 кПа, подача пара в барботер прекращается, и расплавленная живица под действием избыточного давления пережимается через решетку (ложное дно), установленную в нижней части аппарата, в буферный бак. Продолжительность плавления с учетом загрузки, выгрузки и очистки плавильника составляет 30—35 мин. После каждых 4—5 плавок производится экстракция смолистых. Для этого в плавильник закачивают оборотный скипидар, предварительно нагретый до 100—120 °С, и через барботер подают острый пар, пока давление в аппарате снова не достигнет 150 кПа, после чего экстракт аналогично расплавленной живицы пережимается в буферный бак. После пережима от проэкстрагированного сора острым паром отгоняют скипидар. Пары скипидара и воды конденсируются в холодильнике-конденсаторе, и конденсат поступает во флорентину. Во флорентине скипидар отделяется от воды и поступает в бак оборотного скипидара, а подскипидарная вода поступает в бассейн для мойки бочек.

Рис. 5. Схема удаления водой сора из плавильников:
1 — плавильники; 2 — трубопровод для воды; 3 — трубопровод для пара и сжатого воздуха; 4 — сетка; 5 — трубопровод для удаления сора; 6 — приемник пульпы (сора с водой); 7 — автоприцеп; 8 — емкость

В настоящее время на заводах внедряется гидравлический способ удаления сора (рис. 5), полностью исключающий физический труд и загазованность производственных помещений. При этом способе плавильник наполовину заполняется нагретой водой, через барботер подается острый пар, при помощи которого перемешивается сор. Когда давление в плавильнике достигнет 100 кПа, не прекращая подачи пара, открывают задвижку на трубопроводе для удаления сора, и вода вместе с сором выбрасывается в приемник с фильтрующей сеткой. После отделения вода повторно используется для гидроочистки, а сор выгружается в прицеп автомашины.

Иногда живицу плавят непрерывным способом. Плавильник непрерывного действия представляет собой трубу диаметром
0,3 м и высотой 6 м, снабженную паровой рубашкой, барботаж-ным кольцом в нижней части для подачи острого пара и винтовой мешалкой.

Живица в плавильник подается непрерывно с помощью бетононасоса по трубопроводу, снабженному паровой рубашкой.
В плавильник также непрерывно поступает 3 %-ный водный раствор фосфорной кислоты. В результате подогрева в трубопроводе и энергичного разогрева и перемешивания в плавильнике живица расплавляется и непрерывно поступает в один из двух фильтров, в котором она отделяется от крупного сора и направляется в буферный бак. После 8—16 ч, в зависимости от сорности живицы и производительности плавильника, подача живицы переключается на другой аппарат. Отключенный друк-фильтр заполняют оборотным скипидаром и проводят экстракцию сора при нагревании глухим паром. Друк-фильтр представляет собой цилиндрический автоклав с вертикальной фильтрующей корзиной, покрытой двумя сетками — частой и редкой. Такой друк-фильтр позволяет осуществлять многократную экстракцию сора небольшими порциями скипидара без применения острого пара, в результате чего массовая доля смолистых в отработанном соре снижается с 15—25 до 5—7%. После экстракции скипидара и отдувки его от сора он выгружается из друк-фильтра так же как из плавильника периодического действия. Расход водяного пара на плавку 1 т живицы составляет примерно 100— 120 кг.

В настоящее время в ЦНИЛХИ заканчиваются работы, обеспечивающие полностью непрерывный способ переработки живицы.