Металлорежущие станки в зависимости от вида обработки делятся на девять
групп: 1—токарные; 2 — сверлильные и расточные; 3 — шлифовальные,
полировальные, доводочные, заточные; 4 — электрофизические и
электрохимические; 5—зубо-и резьбообрабатывающие; 6 — фрезерные; 7 —
строгальные, долбежные, протяжные; 8 — разрезные; 9 — разные.
Каждая из указанных групп может содержать до десяти (от 0 до 9) типов
разновидностей станков, конкретизирующих их назначение, компоновку,
степень автоматизации или вид применяемого инструмента. Применительно к
используемому в лесозаготовительных предприятиях парку металлорежущих
станков отдельные группы станков имеют следующую нумерацию типов (выборно):
Группа токарных: 3 — токарно-револьверные; 6 — токарновинторезные и
лоботокарные; 9 — разные токарные;
Группа сверлильных и расточных: 1—настольно-и вертикально-сверлильные; 4
— координатно-расточные; 6 — расточные; 9—разные сверлильные;
Группа шлифовальных, полировальных, доводочных, заточных: 1 —
круглошлифовальные, бесцентровошлифовальные;
Обозначение модели станка состоит из сочетания трех или четырех цифр и
букв. Первая цифра означает номер группы, вторая номер типа станка, а
последние одна или две цифры — наиболее характерные параметры станка.
Например, 2Н125 означает вертикально сверлильный станок с наибольшим
условным диаметром сверления 25 мм. Буква Н, стоящая после первой цифры,
указывает на определенное исполнение и модернизацию основной базовой
модели станка.
Буква в конце цифровой части означает модификацию базовой модели, класс
точности станка или его особенности.
Классы точности станков означают: Н — нормальной; П — повышенной; В —
высокой; А — особо высокой точности и С — особо точные станки.
Станки подразделяются на широкоуниверсальные,
универсальные (общего назначения), специализированные и специальные.