Двухсторонний паркетный концеравнитёль
ПАРК-6
Двухсторонний паркетный концеравнитёль
ПАРК-6 (рис. 390) предназначен для оторцовки паркетных дощечек с
двух сторон с одновременной выборкой паза и гребня. Станок имеет
литую чугунную станину, где смонтированы подвижная и неподвижная
бабки с суппортами, конвейер с загрузочным магазином, механизм
прижима и редуктор.
Обе бабки станка имеют направляющие типа ласточкина хвоста для
крепления фрезерного и пильных суппортов, а подвижная бабка —
механизированное перемещение колонки и маховик для ручной
доводки при наладке станка на длину заготовки. Для удаления
отходов от станка в станине и бабках имеются специальные лотки.
Рис. 390. Двухсторонний паркетный
кон-церавнитель ПАРК-6
Правым пильным суппортом производится
подрезка верхней части паркетной дощечки, а горизонтальными —
торцовка ее с двух сторон. На правом шпинделе установлена вторая
дополнительная пила для подрезки нижней части дощечки и гребня.
Фрезерный суппорт производит выборку паза и гребня. Наладку
суппортов выполняют с помощью регулировочных винтов.
Подающие цепи конвейера, который служит для базирования и
перемещения изделия, имеют специальные упоры. Осуществляется
подача и переключение скорости электродвигателя через редуктор
одной рукояткой. Механизм прижима состоит из особой части,
внутри которой находятся подпружиненные звенья.
Шкаф с электроаппаратурой и преобразователь частоты
устанавливают отдельно от станка.
Для безопасности работы все режущие инструменты станка
ограждены. Эти ограждения являются одновременно и
пылеотсасывающими устройствами; присоединяются они к цеховой
эксгаустерной системе.
При наличии пяти режущих головок — трех пильных и двух фрезерных
— на станке можно обрабатывать паркет всех размеров.
Станок ПАРК-6 требует для установки меньшей производственной
площади, чем станок ПАРК-2, и обеспечивает большую
производительность труда.
Влажность древесины, из которой изготовляют паркетную клепку,
должна быть не более 9%. Влажность паркета определяют в
лабораториях электровлагомером. Паркет влажностью более 9%
нельзя применять для укладки.
Перевозить паркет следует в крытых вагонах и автомашинах. Нужно
особенно бережно обращаться с буковым паркетом, так как он
увлажняется сильнее дубового и быстро коробится.
ТОСТ 862—60 установлены по длине пять размеров штучного паркета
— от 150 до 400 мм и по ширине пять размеров — от 30 до 60 мм, с
градацией в 5 мм.
Паркет сортируют и упаковывают в пачки на заводе. Пачки
укладывают в штабеля и прикрепляют к ним ярлыки с указанием
размера к количества клепок. Древесина паркета не должна иметь
пороков: сучков, трещин, синевы и др.
На стройку паркет доставляют в пачках. В тех случаях, когда его
завозят россыпью, паркет сортируют по длине и ширине на
специальном верстаке. Поступающий на строительную площадку
паркет иногда требует дополнительной обработки (прифуговки)
кромок.
Станок для прифуговки клепки изображен на
рис. 391. Станок имеет легкий металлический каркас из уголков.
На каркасе смонтированы фуговальные (верхний и нижний) ножевые
валы, закрытые кожухом 5, предназначенные для двухсторонней
прифуговки кромок паркета; нож 4 для зарезки паркетных реек;
наждачное точило 7 для заточки фуговальных ножей и ручного
инструмента, применяемого при настилке паркетных полов. Вместо
точила на станке можно установить дисковую электропилу и
производить приторцовку паркетной клепки. Механизмы приводятся в
движение электродвигателем 2, станок перемещается с помощью
ручек 9, шарнирно укрепленных на раме.
Для прифуговки паркетную клепку устанавливают на ребро в стусло
6 и зажимают рукояткой 8. Затем каретку 1 с установленной в ней
клепкой передвигают в направлении фуговальных ножей, где и
производится двухсторонняя прифуговка кромок.
Рис. 391. Комбинированный станок для
прифуговки клепки и нарезки паркетных реек:
1 — каретка, 2 — электродвигатель, 3 — рама, 4 — нож, 5 — кожух,
6 — стусло, 7 — точило, 8 — рукоятка, 9 — ручки
Следующей после фугования операцией подготовки паркета к укладке
является торцовка. Чтобы определить, нужно ли подрезать торцовые
кромки, берут из нескольких пачек на выбор по 8—10 паркетных
планок и проверяют их. Если обнаруживают дефекты, то всю партию
паркета сортируют, откладывая клепки, подлежащие торцовке, в
отдельный штабель. Торцовку паркетной клепки выполняют на
верстаке дисковой электропилой. Очень удобен для этого простой
переносный станок, предложенный слесарем Шапроновым (рис. 392).
Этот станок позволяет не только производить торцовку, но и
обрезать клепку на ус под любым углом.
Для обрезки паркета (по длине и под углом), для фугования его
торцов и выполнения ряда других операций непосредственно на
рабочем месте паркетчика применяется малый станок паркетчика
(рис. 393). Станок изготовлен на ремонтно-механическом заводе
треста «Таллинстрой». Механизм его снабжен комплектом сменных
рабочих органов — дисковой пилой, фрезой и рубанком.
Производительность станка 500 операций в час; окружная скорость
в м/сек: пилы 37,5, фрезы 24 и рубанка 22.
|