Пневматическая вайма с контактным обогревом
(рис. 332) предназначена для фанерования трех кромок у щитов с
овальными углами. Вайма представляет собой металлический каркас,
сваренный из уголков, в котором смонтированы прижимные брусья.
Эти брусья под действием раздувающихся пневматических мешков
перемещаются, сжимая фанеруемую деталь. В качестве таких мешков
используется хлопчатобумажный изнутри прорезиненный, пожарный
рукав с наружным диаметром 70 мм.
Между прижимами посередине каркаса
установлена нагревательная пластина. Электродом, прикрепленным к
переднему и боковым прижимным брусьям, является латунная лента
толщиной 0,5 мм. Она жестко крепится только к задним концам
боковых брусьев, в середине же лента может при небольшом усилии
передвигаться. Передвижение это необходимо при обтяге овальных
углов.
Между лентой и прижимными брусьями имеется прокладка из
листового асбеста или листовой теплостойкой резины и ровные
дюралевые полосы. Прокладка служит для изоляции и ослабления
теплопередачи, полосы — для выравнивания плоскостей брусьев.
Питание нагревателя производится от сети переменного тока
напряжением 220 в, который понижается трансформатором до 5 в.
После укладки детали в вайму через кран впускается сжатый воздух
в рукав для нажима бруса на переднюю кромку, затем через второй
кран в рукав заднего передвижного бруса для обтяга овальных
углов и, наконец, через третий кран в рукава боковых нажимных
брусьев. После зажима детали включают нагрев ленты через
магнитный пускатель. Спустя время, необходимое для выдержки,
воздух выпускают, снимая давление, и деталь вынимают из ваймы.
При этом выключение нагрева производится автоматически, так как
оно сблокировано с краном. В качестве клея для фанерования
деталей в вайме применяется карбамидная смола М-70.
Внедрение пневматических вайм позволяет значительно сократить
цикл фанерования, повысить производительность труда, заменить
дорогостоящий столярный клей более дешевым смоляным клеем,
улучшить качество фанерования.
В последнее время на передовых мебельных фабриках применяют
прессы с высокочастотным обогревом заготовок, что позволяет
осуществить прогрев в очень короткий срок
и обеспечивает равномерность обогрева независимо от толщины
материала. Фанеруемые детали помещают между двумя электродами,
создающими равномерное высокочастотное поле.
