Для механизированного долбления применяют ручной
электродолбежник и цепнодолбежный станок ДЦА-2. Работа
производится но разметке, упорам и шаблону. Режущим инструментом
являются простые станочные долота и долбежная фрезерная цепочка.
Станочные долота применяются при пользовании долбежными станками
устаревших конструкций. Они малопроизводительны, и выборка гнезд
производится шириной 6—40 мы (рис. 192, а, б). Наиболее
производительный долбежный инструмент— долбежные фрезерные
цепочки (рис. 192, в). Долбежные фрезерные цепочки на
цепнодолбежных станках работают в комплекте с направляющей
линейкой и ведущей звездочкой. На стационарных и переносных
станках применяют направляющие линейки для выборки гнезд длиной
40 и 55 мм. Ширина гнезд зависит от ширины фрезерной цепочки и
по стандарту принята 6—25 мм. Стандартные направляющие линейки
имеют параллельные друг другу боковые направляющие стенки. У
зубьев фрезерных цепочек затачивают переднюю грань на
специальных или универсальных заточных станках.
В последнее время значительное применение получил новый
долбежный инструмент — многолезвийное плоское долото,
применяемое на специальных долбежных установках (рис. 192, г).
Многолезвийные плоские долота по своей конструкции очень просты
и могут быть изготовлены для любого размера гнезда по ширине. Во
время работы многолезвийные плоские долота совершают
возвратно-поступательное движение для выбрасывания стружки и
колебательное движение по дуге вдоль выбираемого гнезда, в
процессе которого происходит резание. По производительности и
точности выполнения гнезд многолезвийные долота занимают
промежуточное место между полыми долотами и долбежными
цепочками.
Цепнодолбежный станок ДЦА-2 (рис.
193) служит для выборки широких и глубоких гнезд. Размер
выбираемого гнезда: ширина 6—25 мм, длина 40—430 мм, глубина 140
мм. Режущим инструментом его является цепочка. Рабочая часть
станка смонтирована на суппорте. Наибольшие размеры
обрабатываемого бруска: высота 250 мм, ширина 200 мм; скорость
подачи суппорта 4,8 м/мин, число оборотов шпинделя до 3000 в
минуту, мощность 5 квту вес станка 980 кг.
Суппорт 7 имеет гидравлический привод, обеспечивающий
необходимую скорость подачи на заданную глубину долбления
согласно шкале 9 и автоматическое возвращение его в исходное
положение. При работе обрабатываемый брусок накладывают на стол
4 до упора соответственно разметке и крепят прижимом к упорной
линейке, устанавливаемой на нужном расстоянии от цепочки. Затем
педалью 1 включают гидропривод подачи суппорта. При движении на
изделие суппорт с линейкой и движущейся цепочкой 6 воздействует
на путевой переключатель, установленный в соответствии с
заданной глубиной долбления, и переключает золотник 2
гидравлического привода на обратный ход, после чего суппорт
возвращается в исходное положение.
Рис. 192. Долбежный станочный инструмент: a —
долото станочное простое; б — долото квадратное полое со сверлом; в —
фрезерная цепочка: 1 — ведущая звездочка, 2 — направляющая линейка; г —
многолезвийное плоское долото: 1 — долбежная головка, 2 — долото
Для выработки длинного паза стол при ощущенной на полную глубину
паза цепочке вместе с изделием передвигают по направляющим с
помощью маховичка 3 и реечного механизма в пределах упоров 12,
устанавливаемых при наладке станка на длину паза. На выходе
цепочки установлен упорный башмак 11, предупреждающий
образование в древесине сколов и вырывов.
Долбление происходит при опускании цепочки в древесину. Гнездо
получается прямоугольной формы с округленным дном. Шип в такое
гнездо полностью войти не может, хотя оно и выбрано по размеру.
Поэтому стол станка необходимо устанавливать для выборки
сквозного гнезда так, чтобы центр ролика на конце направляющей
планки опускался глубже нижней плоскости детали,на 3— 4 мм.
Глубину выбираемого несквозного гнезда следует увеличить против
длины шипа на величину радиуса закругления режущей цепочки.
Делая гнезда равными длине шипа, можно срезать у него углы.
Рис. 193. Цепнодолбежный станок с
автоподачей ДЦА-2:
1 — педаль, 2 — золотник, 3 — маховичок для передвижения стола,
4 — стол, 5 — маховичок прижима детали, 6 — линейка с фрезерной
цепочкой. 7 — суппорт, 8 — натяжное устройство для цепочки, 9 —
шкала глубины долбления, 10 — ограничители хода суппорта
(глубины долбления), 11 — упорный башмак, 12 — ограничители хода
стола на длину паза