Фрезерный станок Ф-4

  Главная       Учебники - Лесное производство      Столярные работы глава 1-6 (А.О. Гуревич)  

 поиск по сайту           правообладателям

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  60  61  62  63  64  65  66  67  68  69  70  ..

 

 

 

Фрезерный станок Ф-4

(рис. 160) относится к группе станков с ручной подачей. Его применяют не только для обработки плоских деталей, но и для изготовления фигурных профилей как по шаблону, так и по линейке. Основными частями фрезерного станка являются станина, рабочий стол, суппорт, шпиндель-вал, вставной шпиндель, режущий инструмент и механизм подачи с шаблоном. Суппорт расположен под рабочим

столом и представляет собой плиту или раму, которая по направляющим салазкам станины может перемещаться в вертикальном направлении. На суппорте находится шпиндель-вал. Верхний конец его выступает над поверхностью стола.

Шпиндель-вал при помощи суппорта можно поднимать, опускать и в нужном положении закреплять стопорным винтом. В верхний конец шпинделя-овала вставлен рабочий вставной шпиндель, на котором укрепляют режущий инструмент. Верхняя часть вставного шпинделя входит в укрепленный на кронштейне шарикоподшипник. Такая конструкция шпинделя обеспечивает его вращение и работу режущего инструмента без вибрации. Число оборотов шпинделя в минуту 6000—8000, диаметр инструмен та 80—150 мм, размер стола 1000X800 мм, его высота 900 мм. мощность электродвигателя шпинделя 4,5 кет, вес станка 635 кг. Приводится шпиндель-вал во вращение непосредственно от вала электродвигателя или через ременный привод.
 

 

 

Рис. 159. Резец с пластинкой из керамики для строгания древесины твердых пород

 


При фрезеровании прямолинейных деталей на рабочем столе устанавливают направляющую линейку (рис. 161). Она состоит из двух частей, соединенных литой скобой, огибающей режущий инструмент. Части линейки можно раздвигать и устанавливать в нужном положении. Крепится она винтами, проходящими через прорези в рабочем столе. Для установки и крепления упоров в плите стола имеются два параллельных продольных паза с поперечным сечением в виде ласточкина хвоста. При фрезеровании деталей на всю длину применяют верхние и боковые прижимы. Станки новейшей конструкции оборудованы автоматической подачей.
 

 

 

 

 

Рис. 160. Фрезерный станок Ф-4:
а — общий вид: 1 — станина, 2 — маховичок установки суппорта шпинделя по высоте, 3 — стол, 4 — направляющая линейка, 5 — верхнее прижимное устройство, 6 — ограждение, 7 —лампа, 8 — шпиндельная насадка, 9 — эксгаустерная воронка, 10 — маховичок натяжного устройства электродвигателя, И — электродвигатель; б — шпиндельная насадка

 

 

Рис. 161. Направляющая линейка к фрезерному станку:
1 — линейка, 2 — прижимы

 

 

 

Рис. 162. Тормозное и прижимное приспособления на фрезерном станке:
1 — груз, 2 — тормозной сектор, 3 — фрезерная головка, 4 — направляющая линейка, 5 — обрабатываемый брусок, 6 — прижим

 

 

Рис. 163. Ящик-цулага для выработки на фрезерном станке прямых ящичных шипов:
1 — стол станка, 2 — фрезы, 3 — направляющая планка, 4 ящик-цулага, 5 — кронштейн

 

 

 

 



Фрезерный станок имеет тормозные и прижимные приспособления (рис. 162).
Для выработки на фрезерном станке прямых ящичных шипов применяют приспособление в виде ящика-цулаги (рис.
163).

Подготовленные для стенок ящиков щитки укладывают в. ящик-цулагу на ребро, зажимают клином или эксцентриком и по направляющей планке, находящейся на столе станка, или по упорному кольцу подают на резцы. Резцами служат прорезные диски или фрезы-крючья, надетые с промежуточными прокладками на шпиндель.

Обработка деревянных погонажных изделий — штапиков,

плинтусов, галтелей — обычно является сложным процессом, состоящим из четырех операций. Так, чтобы изготовить штапик сечением 11X19 мм, сначала доску толщиной 25 мм необходимо обработать на рейсмусовом станке с двух сторон до толщины 19 мм, затем заготовку распилить круглой пилой на рейки и вновь ка рейсмусовом станке обработать до толщины 11 мм. И только после этого на фрезерном станке придают рейкам нужный профиль.

По предложению Аксенова, в тресте «Мослесдеталь» применяют четырехножевую фрезерную головку (рис. 164), что дает возможность сократить число операций до двух. Фрезерная головка состоит из стального корпуса, в котором прижимными планками и болтами закреплены четыре ножа: два чпрямых и два фасонных. На одной оси с головкой устанавливают циркульную пилу.

Для изготовления штапика доски или планки толщиной 15 мм обрабатывают на фрезерном станке с четырехножевой головкой, после чего получают три штапика, связанных между собой перемычкой в 2—3 мм. На рейсмусовом станке удалением перемычки их разъединяют. Применение такой головки значительно сокращает трудоемкость обработки и ускоряет изготовление штапика.

 

 

 

 

Рис. 164. Фрезерная головка:
1—фасонный нож, 2 — прижимная планка фасонного ножа, 3 — прижимная планка прямого ножа, 4 — прямой нож, 5 — корпус, 6 —- циркульная пила, 7 — болт, 8 — штапик

 



 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  60  61  62  63  64  65  66  67  68  69  70  ..