ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЕ СТРОГАЛЬНЫЕ СТАНКИ

Для одновременного строгания всех сторон заготовки применяют трех- и четырехсторонние строгальные станки.

На четырехсторонних строгальных станках сначала строгается нижняя пласть обрабатываемого материала, затем две боковые кромки и наконец верхняя пласть. Ширина строгания 35— 300 мм. Скорость подачи от 7 до 35 м/мин, в новейших станках она достигает 100 м/мин и больше. Четырехсторонний строгальный станок можно использовать также и для строгания материала только с трех сторон, для этого следует выключить нижний ножевой вал.

Для плоскостной и профильной обработки досок, брусков или планок применяют универсальные четырехсторонние строгальные станки. Устанавливая на шпиндели станков ножевые головки с плоскими ножами или профильные фрезы в различных комбинациях, можно получить самые разнообразные профили как на боковых кромках деталей, так и на пласти.

Четырехсторонний строгальный станок СПЗО-1 изображен на рис. 145, Станок имеет верхний и нижний горизонтальные ножевые валы и два вертикальных шпинделя, на которые устанавливают ножевые головки с прямыми или фасонными ножами.

Ножевые головки насажены непосредственно на валы электродвигателя. Материал подается четырьмя валиками: двумя

верхними и двумя нижними, верхние валики рифленые, массивные, нижние — гладкие. Нижний ножевой вал и один вертикальный шпиндель вмонтированы в станину и в рабочую плиту станка. Верхний ножевой вал и второй вертикальный шпиндель перемещаются, в результате чего на станке можно обрабатывать детали различной толщины и ширины.

Для направления движения заготовки параллельно оси станка на столе имеются направляющие линейки, расстояние между которыми устанавливают в зависимости от ширины обрабатываемого материала. Станок имеет верхние и боковые прижимы.

Четырехсторонние строгальные станки C10, С16, и С26 имеют по пяти шпинделей, и заготовки, проходя через станок, обрабатываются последовательно с четырех сторон. Пятый ножевой.
вал, последний по ходу материала, служит не только для профильного строгания материала с нижней стороны, но и для продольного раскроя пропускаемого пиломатериала на 2—3 изделия, законченные обработкой за один проход (например, наличник, плинтус и др.). Управление станков с индивидуальными двигателями кнопочное. Каждый из этих станков может быть использован в различных отраслях деревообрабатывающей промышленности.
 

Станок С10 является калевочным и предназначен в основном для мебельных предприятий, где обрабатываются детали небольших размеров с малыми припусками. К точности и качеству обработки этих деталей предъявляются повышенные требования. Общий вид четырехстороннего строгального станка С10 показан на рис. 146. Техническая характеристика станка: число оборотов в минуту электродвигателя подачи— 1000, электродвигателей ножевых головок —г 6000. Электродвигатели станка СЮ питаются трехфазным током напряжением 220/380 в. Наибольшая ширина обрабатываемого материала 100 мм, наименьшая 15 мм, наибольшая толщина 50 мм, наименьшая 6 мм, наименьшая длина 200 мм, наибольший диаметр фрез 160 мм, диаметр вертикальных пил 200 мм. Вес станка с электрооборудованием 2800 кг.

Станина станка чугунная, состоит из двух половин, стянутых на стыках болтами. В передней части станины расположены суппорты вертикальных ножевых головок, в задней части — механизм привода подачи. К станине крепятся направляющие линейки, боковые прижимы, термически обработанные плиты, по которым движется заготовка; к торцевым стенкам станины — суппорты нижней и калевочной ножевых головок.

При работе на станке заготовки загружаются в станок вручную или они поступают из магазина, расположенного перед передним столом. Привод магазина осуществляется от специальной звездочки, находящейся в переднем столе. С переднего стола заготовки захватываются механизмом подачи, состоящим из верхних вальцов и нижнего цепного конвейера, и подаются на вращающиеся ножевые головки, закрепленные непосредственно на валах электродвигателей. Заготовки должны подаваться торец в торец, так как подающие элементы расположены в передней части станка и каждая последующая заготовка толкает предыдущую. По ходу, подачи материала ножевые головки расположены в следующем порядке: нижняя горизонтальная, правая вертикальная, верхняя горизонтальная, левая вертикальная и калевочная.

Для предохранения от смещения обрабатываемые заготовки прижимаются пружинящими роликами и плоскими прижимами к столу станка и к правой направляющей линейке.
 

Станок С16 также калевочный, но по сравнению со станком С10 более мощный. Он может применяться не только на мебельных, но и на деревообрабатывающихчпредприятиях для изготовления мелких и средних строительных деталей.
 

Станок С26 устанавливается в строительных цехах домостроительных комбинатов, где обрабатываются строительные детали больших сечений — дверные коробки, коробки оконных переплетов и т. д. Этот станок может быть использован и в других аналогичных отраслях производства — автокузовостроении, строгальных цехах лесопильных заводов и т. п.

Новый станок С26-2 (рис. 147) по своим эксплуатационным качествам значительно превосходит ранее выпускавшиеся станки СПЗО-1 и С26. Станок С26-2 предназначен для проходной четырехсторонней плоскостной и фасонной строжки досок и брусьев. Благодаря своей универсальности он может быть использован во многих отраслях деревообрабатывающей промышленности.

Наибольшая ширина обрабатываемого на нем материала 260 мм, наименьшая 40 мм, наибольшая толщина материала 125 мм, наименьшая 10 мм, вес станка 3750 кг.