Современный односторонний рейсмусовый станок СР6-6

 (рис. 139) имеет в верхней части станины ножевой вал, подъемный с помощью двухвинтового механизма стол, четырехвальцовый механизм подачи и специальное устройство для заточки и фуговки

ножей непосредственно на станке. Передний верхний подающий валик секционный, что дает возможность одновременно подавать заготовки разной толщины (в пределах до 5—б мм).

Перед ножевым валом установлен секционный стружколоматель. Нижние, расположенные в столе валики регулируются эксцентриковыми устройствами. Ножевой вал приводится в движение от электродвигателя клиновыми ремнями, а валики — от механизма привода подачи.

Перед работой рейсмусовый станок должен быть тщательно налажен. Необходимо, чтобы рабочий стол не имел перекоса, а нижние и верхние валики находились в правильном положении. Следует также проверить, чтобы рифленый валик не был установлен очень низко и при строгании детали не сильно нажимал на заготовку, иначе строганая поверхность будет иметь поперечные вмятины.

Необходимо убедиться в правильности установки накидного козырька и исправности эксгаустера, так как в случае попадания стружки под задний гладкий валик на строганой поверхности образуются вмятины и может произойти заклинивание детали.

Производительность станка зависит от скорости подачи и числа одновременно обрабатываемых заготовок. Для снижения потерн машинного времени подачу деталей следует производить торец в торец. Нельзя обрабатывать на рейсмусовом станке короткомерные заготовки. Длина заготовок должна быть не меньше удвоенного расстояния между крайними валиками.

Щиты, имеющие наконечники на торцах, и связанные рамки подают для обработки в рейсмусовый станок наискось под углом 30°, так как при прямой подаче строгание поперечно расположенных брусков будет происходить поперек волокон и поверхность получится шероховатой, со сколами на внешних кромках. При строгании длинномерных заготовок выходную заднюю сторону рабочего стола необходимо удлинить, присоединив к ней заподлицо деревянный щит длиной 600—800 мм. При строгании очень длинных заготовок, помимо добавочного щита, устанавливают по ходу материала роликовую подставку так, чтобы ролик подставки был поднят до уровня стола.

Механизм подачи приводится в движение от электродвигателя через клиноременную передачу и редуктор. Станок снабжен приспособлениями для заточки и правки ножей.

Для плоскостного одностороннего строгания деревянных деталей и изделий на заданный размер по толщине применяется односторонний рейсмусовый станок СР6-7. Все приводные механизмы станка размещены внутри станины. Стол станка может перемещаться по высоте в зависимости от толщины .пропускаемого материала вручную при помощи винтового подъема. Подача материала вальцовая, с четырьмя ступенями скоростей. В передней части станка смонтирована когтевая завеса, предохраняющая работающего от обратного выброса материала. Станок снабжен приспособлением для заточки и фуговки ножей на самом станке, приспособление перемещается в продольном направлении вручную. На верхнем кожухе установлена приемная воронка, присоединяемая к эксгаустерной вытяжной системе.

Станок допускает одновременную обработку нескольких заготовок с неравномерностью по толщине в пределах 4 мм.

Ширина строгания на станке 630 мм, толщина обрабатываемых заготовок 5—200 мму наименьшая длина 360 мм, разница в толщине одновременно обрабатываемых заготовок 4 мм, наибольшая толщина снимаемого слоя 5 мм. Диаметр ножевого вала 125 мм, число ножей на валу 4, число оборотов в минуту ножевого вала 5000, скорость подачи 8,8; 20 и 30 м/мин. Вес станка 1460 кг.