ГЛАВА 6. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ДЫМНЫХ
ПОРОХОВ
§ 24. ОБЩИЕ ЗАМЕЧАНИЯ
В задачу настоящей главы входит ознакомление с общими физико-химическими
свойствами дымного пороха; детализация вопроса о физико-химических
свойствах в зависимости от сорта пороха отнесена в гл. 9.
Физико-химические свойства пороха зависят от: 1) плотности порохового
зерна действительной и гравиметрической, 2) содержания в нем влаги, 3)
его гигроскопичности (увлажняемости) и 4) твердости.
§ 25. ПЛОТНОСТЬ ПОРОХА
1. Характеристика плотностей. В пороходелии различают
действительную и гравиметрическую плотность пороха,
или просто плотность. Иногда вводят понятия об абсолютной плотности
пороха, понимая под этой величиной плотность вещества пороха с
исключением воздуха, находящегося в порах или трещинах зерна. Так как
воздух всегда в той или иной степени присутствует в порах зерна, то
практического значения абсолютная плотность не имеет. Экспериментальное
определение ее трудно, так как при этом необходимо произвести полное
удаление воздуха из всех пор зерна. Целесообразно сконструированный
прибор для этой цели предложен Снеллингом.
2. Действительная плотность пороха. Действительная
плотность—плотность вещества пороха в таком виде, как он есть, является
одной из важнейших характеристик пороха, в значительной степени
определяющей его балистические или взрывчатые свойства. От плотности
пороха зависит скорость его горения в каморе орудия или скорость его
разложения в шпуре. Пропорциональность тут обратная: чем больше
плотность, тем меньше скорость горения. Так, по данным Вьеля, скорость
сгорания одинаковых по размерам цилиндрических зерен дымного пороха
изменялась с увеличением плотности зерна в одной серии опытов следующим
образом (табл. 38).
Из табл. 38 следует, что при увеличении плотности зерен на 0,276
скорость сгорания пороха уменьшилась более чем в 19 раз. Кроме того,
пороха большей плотности менее гигроскопичны и менее поддаются
распылению, а потому лучше сохраняют балистическое постоянство.
Действительная плотность различных сортов наших порохов находится в
пределах от 1,60 до 1,93.
Действительную плотность пороха всегда необходимо
определять с особой тщательностью, так как сравнительно незначительные
отклонения в ту или другую сторону плотности пороховых зерен в процессе
фабрикации могут существенно отразиться на балистических или взрывчатых
свойствах пороха.
Действительную плотность зерненого пороха определяют обычно в приборе (дансиметре)
Мале и Бианки, а плотность пороховых лепешек и прессованных пороховых
элементов больших размеров в менее точном приборе — дансиметре Боде.
Описание работы на этих приборах дано в гл. 13, § 51, п. 3.
3. Гравиметрическая плотность пороха—величина,характеризующая
вместимость пороха в гильзу или камору оружия. Практически ее определяют
как отношение веса пороха (в кг), свободно насыпанного до краев в сосуд
определенной формы и определенного объема, к объему этого сосуда (в дм3
или литрах).
Гравиметрическая плотность пороха зависит: от формы и величины зерен, от
их действительной плотности и степени полировки пороха. Чем лучше будет
полировка, тем больше гравиметрическая плотность, так как при насыпке
пороха в приемник зерна вследствие малого трения между ними будут
укладываться плотнее. Полировка пороха с графитом увеличивает
гравиметрическую плотность, так как графит действует подобно смазке,
уменьшая трение между зернами, что способствует более плотному
расположению их в данном объеме. Однако значение гравиметрической
плотности зависит еще и от метода ее определения. Способ насыпки (с
утряхиванием или без него), конструкция прибора, — все это существенно
отражается на получаемых при испытании результатах. По этой причине
определение гравиметрической плотности пороха необходимо проводить в
приборе определенной конструкции, причем метод засыпки пороха в прибор
должен быть всегда однообразным. Только в этом случае будут получены
достаточно точные результаты, хотя и имеющие относительное значение, но
хорошо сравнимые между собой.
Гравиметрическую плотность определяют при помощи прибора, называемого
гравиметром (см. § 51, п. 4).