содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56 

§ 51. Основные правила и технологические режимы собственно фрезеровки и простейшей профилировки

Процессы собственно фрезеровки и простейшей профилировки в основном выполняются на том же фрезерно-окантовочном оборудовании, что и процесс окантовки, рассмотренный в § 46. Последовательность операций и переходов при этом в принципе остаются прежними, поэтому рассмотрим здесь только особенности главной операции собственно фрезеровки, выполняемой после подготовки станка к работе, установки заготовки на столе станка и ее разметки.

Характер фрезеровки зависит в основном от заданной формы изделия и вида используемого оборудования. В качестве примера на рис. 89 приведены различные варианты фрезеровки заготовок на станке СМР-015 с использованием алмазного отрезного круга и цилиндрических фрез. При этом могут быть выполнены продольные, поперечные пазы в зависимости от ориентации поворотного стола. Пазы могут быть прямые узкие а, если они фрезеруются отрезным кругом, и широкие б, если для их производства служит цилиндрическая фреза. Используя дополнительную поворотную режущую головку, на станке СМР-015 можно при необходимости выполнять и наклонные пазы в, получать ребристый рельеф поверхности г. Поворотная головка применяется также и для производства фасок д, для чего она оснащается алмазным отрезным кругом либо тарельчатой фрезой. Комбинация основной головки, выполняющей вертикальный пропил, и поворотной головки, выполняющей горизонтальный пропил, позволяет осуществлять подрезку уступов, выборку углов и полочек е, ж, з, т. е. выполнять простейший профиль.

Используя алмазные цилиндрические фрезы, можно производить обработку заготовки не только по прямолинейному, но и по криволинейному контуру (рис. 90), для чего необходимо, чтобы рабочая головка с инструментом в процессе продольной подачи изменяла бы свое положение по высоте в соответствии с заданным контуром. На многих фрезерно-окантовочных стайках такая работа автоматизирована и выполняется по специальному копиру.
 

Разнообразные фрезерные работы могут выполняться на консольных одностоечных станках СМР-031, 440 Н и др. с использованием в качестве рабочего инструмента алмазных отрезных кругов разного диаметра (рис. 91)'. Так, путем последовательного выполнения вначале вертикального пропила, а затем — горизонтального пропила после поворота рабочей головки на 90° производят выборку угла или подрезку уступа а. При необходимости подрезать уступ значительной ширины, т. е. выбрать полочку, осуществляют серию вертикальных пропилов с шагом, соответствующим продольной глубине резания кругом данного диаметра, после этого поворачивают рабочую головку на 90° и производят последовательную подрезку уступа, убирая куски камня после каждого горизонтального пропила б.
 

Аналогичным образом выполняют и подрезку наклонного уступа с той только разницей, что рабочая головка при этом фиксируется под некоторым углом к вертикальной и горизонтальной плоскостям в. Более сложной является операция получения криволинейного контура г. Вначале профрезеровывают оконтуривающий наклонный пропил 1, затем выполняют серию вертикальных пропилов 2. Далее поворачивают рабочую головку на 90°и производят последовательную подрезку камня горизонтальными пропилами 3 до встречи с оконтурировающим пропилом 1, систематически убирая образующиеся куски камня с поверхности заготовки. После этого разворачивают рабочую головку в исходное положение и повторяют по предварительной разметке новую серию вертикальных пропилов 4 различной глубины, которая соответствует заданному контуру изделия. В заключение выполняют подрезку камня серией пропилов 5, ориентируемых в соответствии с разметкой по касательной к заданному контуру изделия-Варианты фрезерных работ в и г применяют обычно при изготовлении товаров народного потребления (деталей памятников и т. п.).
 

Таблица 49. Технологические режимы фрезерования камня алмазными цилиндрическими фрезами

При фрезеровке камня алмазными отрезными кругами технологические режимы обработки соответствуют режимам окантовки, приведенным в § 46. Технологические режимы обработки камня алмазными фрезами имеют некоторые отличия. В табл. 49 приведены значения режимных параметров обработки различных видов камня алмазными цилиндрическими фрезами.

В отличие от алмазных цилиндрических фрез, используемых практически для обработки любых видов камня, тарельчатыми фрезами обрабатывают преимущественно породы средней прочности и низкопрочные.

Рациональные режимы обработки мрамора алмазными тарельчатыми фрезами диаметром 400—500 мм

Скорость резания, м/с...............28—35

Скорость рабочей подачи, м/мин 0,6—1,5

Глубина снимаемого слоя за 1 проход, мм . , . 2—4

Расход охлаждающей воды, л/мнп............50

Простейшие криволинейные профили получают на фрезерно-окантовочных станках, используя в качестве рабочего инструмента алмазные профилировочные круги периферийного типа (рис. D2). Выполнение этой операции аналогично фрезеровке камня алмазными цилиндрическими фрезами.