В технологическом процессе собственно фрезеровка и профилировка не
получили такого широкого распространения в камнеобрабатывающем
производстве, как например, окантовка и шлифовка-полировка. Тем не менее
эти процессы играют определяющую роль при изготовлении наиболее сложных
и дорогостоящих архитектурно-строительных изделий и деталей, товаров
народного потребления и т. п. Процессы фрезеровки и особенно
профилировки в технологическом отношении достаточно сложны и требуют от
работника высокой квалификации и практических навыков.
Фрезеровка обычно выполняется на тех же станках, что и окантовка с
использованием в качестве рабочего инструмента алмазных отрезных кругов
(дисковых пил), алмазных периферийных (цилиндрических) фрез и реже
торцевых (тарельчатых) фрез. Отрезными кругами прорезают пазы,
производят выборку полочек и углов, снятие фасок, формируя прямоугольный
профиль изделия, в некоторых случаях фрезеровка заготовок алмазными
отрезными кругами на одностоечных станках позволяет получить сложный
криволинейный контур изделия. Применение алмазных цилиндрических фрез
при фрезеровке камня практически то же, что и отрезных кругов с той
только разницей, что фрезы благодаря большей ширине режущих элементов
позволяют осуществлять выборку больших объемов камня за один проход
инструмента. В отдельных случаях Цилиндрические фрезы в комплекте
(несколько штук) используют для выровнивания (планировки или калибровки)
лицевой поверхности заготовки.
Торцевое фрезерование алмазными тарельчатыми фрезами выполняют на
мраморе и декоративном бетоне при изготовлении деталей простейшего
профиля (выборке углов, полочек, снятии фасок) либо при калибровке плит
на конвейерных шлифовальных станках.
Профилировка изделий в зависимости от степени сложности профиля может
быть подразделена на простейшую и сложную. Простейшей профилировкой
получают погонажные изделия упрощенного профиля, образованного
пересечением прямых линий-резов (углы угловых камней, фаски подоконных
плит, полочки, ребра, ступеньки различных архитектурно-строительных
изделий и т. п.) либо простейшими кривыми или дугами окружности,
например скругления карнизов, плинтусов и т. д. Для этих целей
используют разнообразные фрезерно-окантовочные и универсально-фрезерные
станки, рабочим инструментом которых служат отрезные круги,
цилиндрические фрезы либо единичные алмазные профилировочные круги
Сложная профилировка — наиболее трудоемкий процесс камнеобрабатывающего
производства, в результате которого получают изделие сложной формы с
профилем, образованным комбинацией нескольких простейших элементов или
сочетанием различных криволинейных поверхностей (карнизы, плинтусы,
фигурные пояски и т. д.). К этому же процессу относят и производство
изделий с формой тел вращения, имеющих круглый профиль (колонны,
балясины, цилиндрические подставки и т. п.)’. Сложную профилировку
изделий из камня выполняют па разнообразном специализированном
оборудовании (см. § 26). Передовые методы сложнопрофильной обработки
изделий освоены в объединении Киевнерудпром, на Московском заводе ЖБК
Метростроя и на других предприятиях страны.
Для производства сложнопрофильных изделий в
качестве рабочего инструмента используют абразивные или алмазные
периферийные профилировочные круги, цилиндрические фрезы, реже отрезные
круги. При этом, как правило, применяют комбинации различных
инструментов, работающих одновременно либо последовательно. Характерным
является использование наборов алмазных профилировочных кругов,
позволяющих получить сложный профиль за одну технологическую операцию.