Технология окантовки определяется в зависимости от твердости
обрабатываемого камня, что обусловливает принципиальные различия в
технологическом процессе окантовки плит. Так, например, плиты из мрамора
и подобных ему других разновидностей камня окантовывают до
шлифовки-полировки, а плиты из гранита и другого твердого камня — после
нее. Мраморные плиты подают, как правило, на станок в уложенных на
поддоны пакетах и окантовывают одновременно все входящие в него плиты
(обычно 5—8 шт.), в то время как гранитные плиты окантовывают поштучно.
Технология окантовки плит из низкопрочного камня в основном аналогична
технологии окантовки мраморных плит.
Окантовка плит-заготовок для шлифовки-полировки более экономична, так
как способствует снижению брака дорогостоящего шлифованного и
полированного камня. Однако для гранитных плит такой порядок чередования
смежных процессов обработки в большинстве случаев неприемлем, поскольку
влечет за собой сколы острых кромок и заваливание углов плиты из-за
повышенного давления на нее шлифовального инструмента.
Наибольший объем окантовочных работ выполняется на фрезерно-окантовочных
мостовых станках, работающих с одним отрезным кругом (модели СМР-015,
«Тор-педо-310», ЛЛ-30 и др.) и на портальных, оснащенных двумя отрезными
кругами (модели CMP-0I4, ГФ-50, МП-600 и др.). В отдельных случаях,
главным образом на поточных линиях, окантовка производится на мостовых
многодисковых станках с независимыми режущими головками модели 470, 475,
СМР-038, СМР-039 и др. Плиты небольших размеров (площадью до 1 м2)
окантовывают на консольных малогабаритных станках модели СМР-012А,
И-640, БКЗ-9 и др.