§ 20. Назначение и классификация

Глава 6. ШЛИФОВАЛЬНО-ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ

§ 20. Назначение и классификация

Шлифовально-полировальные станки предназначены для выполнения операций шлифовки-полировки облицовочных плит и архитектурно-строительных изделий из природного камня. По своим технологическим возможностям, конструктивному исполнению и особенности работы они составляют наиболее разнообразный класс камнеобрабатывающего оборудования. В СССР основные параметры и размеры этих станков регламентированы отраслевым стандартом ОСТ 22-1254-78 «Станки камнеобрабатывающие плоскошлифовальные». Шлифовально-полировальные станки по конструкции подразделяются на портальные, мостовые, коленно-рычажные (или радиально-консольные), конвейерные, переносные (или портативные) и специальной конструкции.

Портальные станки, подобно одноименной группе фрезерно-окантовочных станков, отличаются массивной станиной в виде портала, горизонтальная балка которого (так называемая поперечина) несет шпиндельный узел с рабочей головкой и инструментом (в зависимости от конструктивного исполнения шпиндельный узел может совершать поперечные прямолинейные перемещения по направляющим горизонтальной балки либо качательные движения, либо быть неподвижным).

Различают станки с неподвижным (рис. 25, а) и с подвижным порталом (рис. 25,6). В первом случае продольная подача при обработке обеспечивается перемещением рабочего стола, а во втором случае продольное перемещение (по направляющим рельсам) имеет портал. Представителем первого вида станков является советский станок модели ВШ-3 (Витебский завод шлифовальных станков), а ко второму относятся импортные станки Майер», ФРГ)’, Минали МС-3 (фирма «Минали», Италия), Левиматик-3500, Концепцион и Левистар (фирма «Грегори», Италия) и т. п. К станкам с неподвижным мостом относится модель БГМ-ПЗ (предприятие «Блан-ско», ЧССР).

Коленно-рычажные (радиально-консольные) станки имеют шпиндельный узел, размещенный на радиальной двухплечной консоли (коленно-рычажной системе), которая шарнирно крепится к стойке-колонне (рис. 25, е) либо к настенному кронштейну (рис. 25, ж). У некоторых станков кронштейн имеет возможность перемещаться по направляющим степы. Коленно-рычажные станки оборудуются одним пли двумя столами, установленными в рабочей зоне; во втором случае достигается повышение производительности оборудования за счет исключения затрат времени на операции укладки заготовок и снятие изделий.

Применяются коленно-рычажные станки для шлифовки-полировки архитектурно-строительных изделий, деталей памятников и т. п., т. е. таких изделий, которые нерационально обрабатывать на портальных и мостовых станках.

К преимуществам этого оборудования относятся конструктивная простота, несложность эксплуатации, небольшие металлоемкость и стоимость, возможность обеспечить высокое качество обработки. Недостатком их является необходимость затрачивать значительное количество ручного труда при шлифовке-полировке камня (на перемещение шпиндельного узла, а иногда и на прижим инструмента к изделию).

В последнее время некоторыми отечественными организациями и зарубежными фирмами ведутся работы по механизации процесса шлифовки-полировки на коленно-рычажных станках; с этой целью станки снабжаются специальными приспособлениями-пантографами, позволяющими передать функции шлифовщика специальному механизму перемещения шпиндельного узла.

Конвейерные станки представляют собой многошпиндельные агрегаты, все звенья которых работают в едином автоматическом цикле, а узел подачи выполнен в виде конвейерного транспортера, обеспечивающего непрерывную транспортировку обрабатываемых изделий. Современные конвейерные шлифовально-полировальные станки отличаются большим конструктивным разнообразием, В зависимости от характера крепления шпиндельных узлов к станине конвейерные станки могут быть портального исполнения (рис. 25, з), мостового исполнения (рис. 25, и, к) и консольного исполнения (рис. 25, л).

К конвейерным станкам портального исполнения относятся советский станок модели СМР-074 (Лепинаканский завод «Строммашина») и импортный станок модели ЛТ-8 (фирма «Донатони», Италия) и др. У этих станков поперечные перемещения в процессе обработки совершают шпиндельные узлы, за исключением стайка модели ЛТ-8, у которого эти движения выполняет транспортер.

К конвейерным станкам мостового исполнения могут быть отнесены модели: 322Г фирмы «Карл Майер», ФРГ, КЖ-200/12 итальянской фирмы «Бретон», П-400, П-500 и П-600 итальянской фирмы «Терцаго», ЛАЛ-2 фирмы «Бра» и др. У конвейерных станков мостового исполнения мосты обычно расположены перпендикулярно направлению продольном подачи, а перемещение шпиндельных узлов осуществляется и поперечном направлении (например, станок модели 322Г).

Отдельные конструкции этого оборудования имеют общий для всех шпиндельных узлов мост, расположенный параллельно направлению продольной подачи (см. рис. 25,к); при этом шпиндельные узлы неподвижны относительно моста, в то время как последний может совершать поперечные возвратно-поступательные перемещения (станок модели КЖ-200/12 и др.). Конвейерные станки консольного исполнения (рис. 25, л) по большей части снабжены шпинедельными узлами, размещенными на индивидуальных стойках (станки моделей СМР-006, БКЗ-lc, М-011 и др.). Обычно у таких станков шпиндельные узлы неподвижны, либо имеют незначительное перемещение (покачивание). В отдельных случаях (например, у станка модели ЛАУ-8 фирмы «Бра») консоль выполнена в виде двухплечной детали, обеспечивающей поперечное перемещение шпинделя. Транспортеры конвейерных станков обычно выполняются ленточными (с одной либо двумя параллельными дорожками) к реже — пластинчатыми.

Конвейерные шлифовально-полировальные станки получили широкое распространение в современном камнеобрабатывающем производстве при шлифовке-полировке плит и других прямоплоскостных изделий из камня. К преимуществам оборудования этого вида следует отнести высокую производительность, благодаря поточно-непрерывному характеру работы, а также высокий уровень автоматизации производственного процесса; в результате этого обеспечивается снижение трудовых затрат на производство облицовочных изделий из камня.

Переносные станки представляют собой портативное шлифовально-полировальное оборудование, которое может быть подразделено на два основных вида: переносные шлифовальные машинки (рис. 25, ж); настольно-шлифовальные станки (рис. 25, н).

Первый вид оборудования представляет собой электродвигатель, связанным гибким валом с рабочей шлифовальной головкой, которую шлифовщик держит в руках при обработке камня. Рабочая головка в зависимости от характера выполняемой операции может иметь различное конструктивное исполнение: прямая, угловая, торцевая, периферийная и т. п. Некоторые машинки не имеют гибкого вала. Электродвигатель у них крепится непосредственно к рабочей головке. Такая конструкция менее удобна в работе из-за повышенной массы головки. На камнеобрабатывающих предприятиях страны распространены советские переносные шлифовальные машинки моделей И-54А, С-475Б и др. Они используются при обработке архитектурно-строительных изделий сложной формы и памятников, механизированная обработка которых на других видах оборудования затруднена или невозможна. К преимуществам переносных шлифовальных машинок можно отнести конструктивную простоту, незначительную массу, невысокую стоимость, возможность обрабатывать изделия неограниченных размеров. В то же время работа на этом оборудовании сопряжена со значительными затратами ручного труда, малопроизводительна и требует особенно тщательного соблюдения правил техники безопасности. В настоящее время в связи с появлением на предприятиях новых автоматизированных станков для обработки сложного профиля, снятия фасок и т. п. происходит постепенная замена переносных шлифмашинок более совершенным оборудованием. В то же время весьма широкая область применения остается у переносных шлифовальных машинок в строительной индустрии, где они используются для выполнения разнообразных работ непосредственно на стройплощадке.

Другой вид переносных станков — настольно-шлифовальные станки выполняются обычно в виде малогабаритного корпуса, внутри которого размещен электродвигатель, приводящий через муфту, клиноременную либо фрикционную передачу в движение, шпиндель с инструментом, который располагается рабочей поверхностью кверху (например, модель ШС-131). Применяются такие станки на камнеобрабатывающих предприятиях для шлифовки-полировки сувенирных изделий, образцов камня для испытаний, эталонов и т. п. В геологоразведочных экспедициях настольно-шлифовальные станки широко используются при изготовлении шлифов для анализа проб камня разведываемых месторождений. Положительными качествами этого оборудования являются простота его обслуживания, невысокая стоимость, незначительная масса. К недостаткам следует отнести большой процент ручных работ при обработке камня, невысокую производительность, ограниченные размеры обрабатываемых заготовок.

Станки специальной конструкции представляют собой стационарное оборудование, предназначенное для шлифовки-полировки торцов и фасок различных изделии из камня. Конструктивно большинство этих станков имеют консольное (рис. 25, о) либо конвейерное (рис. 25, п) исполнение. К числу консольных станков можно отнести следующие модели: 315 (фирма «Карл Майер», ФРГ), 542 и 548 (фирма «Хензель», ФРГ). К числу конвейерных— модели 313 (фирма «Карл Майер», ФРГ), ЦМ-ЦЖ. (фирма «Терцаго», Италия) и др. В отличие от шлифовально-полировальных станков ранее рассмотренных групп, характеризовавшихся вертикальным расположением шпиндельного узла, у большинства станков специальной конструкции шпиндели расположены горизонтально либо под углом к вертикали. Следует отметить, что внедрение шлифовально-полировальных станков специальной конструкции позволило значительно повысить производительность труда и поднять уровень механизации и автоматизации производственных процессов на камнеобрабатывающих предприятиях.