содержание   ..  10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  ..

Глава  5. ФРЕЗЕРНО-ОКАНТОВОЧНЫЕ СТАНКИ

§ 17. Назначение и классификация

Фрезерно-окантовочные станки предназначены для окантовки, фрезеровки, а в некоторых случаях и для профилировки заготовок из камня. Окантовка заключается в обрезке заготовок (преимущественно облицовочных плит) по заданным размерам и форме. Фрезеровка необходима для прорезки в камне пазов и канавок, снятия фасок, выборки углов и т. п. Профилировка применяется для изготовления погонажных профильных изделий (карнизов, плинтусов и т.п.), а также колонн, шаров, балясин, деталей мостов и набережных и др.

По конструктивным признакам станки классифицируются на портальные, мостовые, консольные и конвейерные; по количеству одновременно устанавливаемого на станке рабочего инструмента (дисковых пил или фрез) — на одно-, двух- и многодисковые; в зависимости от степени универсальности — на операционные (для выполнения одной операции) и универсальные (для выполнения нескольких операций).

Портальные станки (рис. 5, а) отличаются массивной станиной в виде портала (от латинского «порта» — ворота) — основания станка П-образной формы. Характерной деталью портальных с ганкой является траверса (поперечная балка), перемещаемая по стойкам (колоннам) портала (т. с. вертикально), по которой в свою очередь (в поперечном направлении) передвигаются обычно два суппорта соответствующих шпиндельных узлов с рабочим инструментом (дисковой пилой или фрезой). Этим обеспечивается вспомогательное (установочное) движение инструмента, а главное движение (продольная подача) достигается обычно перемещением стола с заготовкой. Повышенные мощность и жесткость портальных станков позволяют использовать их для обработки высокопрочных видов камня с применением инструмента большого диаметра. Большая часть портальных станков относится к универсальным и имеет возможность поворота шпиндельного узла в суппорте для осуществления резания под углом к вертикали. На отечественных камнеобрабатывающих предприятиях применяются советские станки моделей ГФ-50 (Горьковский завод фрезерных станков) и СМР-014 (Костромской завод «Строммашина»), импортные — моделей МП-600, 196, «Пиккард» (фирма «Карл Майер», ФРГ) и др.
 

Мостовые станки (рис. 5, б) характеризуются станиной, выполненной в виде моста — удлиненной массивной балки, лежащей на двух опорных стенках. Суппорт шпиндельного узла с рабочим инструментом крепится обычно к каретке, которая, перемещаясь по направляющим моста, обеспечивает необходимую рабочую подачу. На каретке обычно монтируется электропривод вращения инструмента. Установочные перемещения инструмента достигаются за счет движения по опорным стенкам самого моста. Стол, как правило, не перемещается, но имеет возможность фиксированного поворота на 90°, что необходимо для получения прямоугольных изделий. Станки имеют сравнительно небольшую металлоемкость, невысокую стоимость и допускают обработку заготовок значительных габаритов. Главным образом они используются для окантовки плит из мрамора, известняка и гранита. Наибольшее распространение на отечественных камнеобрабатывающих предприятиях получили советские и импортные мостовые станки следующих изделий

СMP-015 (Костромской завод «Строймашина» ),  (Витебский завод шлифовальных станков), Юн 113-500 (фирма «Карл Майер», ФРГ), ЛЛ-30  (соответственно фирмы «Бра» и «Терцаго», Италии) .

Консольные (одностоечные) станки (рис. 5, е) в отличие от портальных имеют станину из одной опорной стойки с поперечным кронштейном-консолью, на которой размещается шпиндельный узел с приводом вращения. Обычно консоль имеет возможность вертикального перемещения по стойке для регулирования глубины резания. У большинства консольных станков имеется еще одно (поперечное) установочное перемещение инструмента за счет движения шпиндельного узла по консоли. Рабочее движение консольных станков (продольная подача) обеспечивается перемещением стола. Консольные станки обладают компактностью, благодаря чему занимают обычно незначительную производственную площадь. В то же время они имеют невысокую производительность и требуют ограничения ширины обрабатываемых заготовок.

Различаются крупно- и малогабаритные консольные станки. Крупногабаритные станки получили ограниченное использование в промышленности, а малогабаритные, наоборот, самое широкое распространение.

К консольным крупногабаритным станкам можно отнести советский станок модели СМР-031 (Костромской завод «Строммашина») и импортные станки модели ФЖ (фирма «Бра», Италия) и 440 (фирма «Карл Майер», ФРГ), используемые главным образом для обработки объемных заготовок (с относительно большой высотой) при изготовлении архитектурно-строительных изделий, детален памятников и значительно реже для окантовки плит. К числу этих станков могут быть отнесены также специализированные советские камнефрезерные станки моделей СМР-018 и СМР-019 (Ленинградский завод «Строммашина»), предназначенные для пассировки блоков V группы, а также изготовления бортовых камней, ступеней, деталей цоколя и т. п. из туфа, базальта и других аналогичных видов камня.

К консольным малогабаритным станкам относятся: советский станок модели СМР-012А (Ленинградский завод «Строммашина»), импортный модели И640 (фирма «Бра», Италия) и др. Эти станки имеют незначительную массу и энергоемкость, невысокую стоимость и успешно используются для окантовки плит ограниченных размеров. Часть из них работает в автоматическом режиме и соответственно входит в поточные линии, выполняя операцию окантовки плит на заданную длину.

Благодаря тому, что рабочий инструмент этих станков сориентирован перпендикулярно направлению подачи, на них можно производить окантовку плит практически неограниченной длины.

Конвейерные станки (рис. 5, г) отличаются наличием транспортера (конвейера) для подачи обрабатываемых заготовок, что позволяет организовать их поточно-непрерывную окантовку. Для подачи обрабатываемых заготовок используются пластинчатые или ленточные конвейеры. Кроме основания в состав транспортера входят шкивы (ведущий и ведомый), натяжная станция и механизм привода. Исполнение станины конвейерных станков может быть портальным, мостовым или консольным. Обычно эти станки оснащаются несколькими автономными шпиндельными узлами.

Главным преимуществом конвейерных станков является высокая производительность, обусловленная непрерывно-поточным характером их работы, благодаря чему они, как правило, используются в поточных линиях для производства облицовочных плит. Основной недостаток конвейерных станков — сложность окантовки плит по взаимно перпендикулярным направлениям.

Характерными представителями этих станков являются: советский станок модели СМР-038 (Костромской завод «Строммашина»), входящий в комплект оборудования поточной линии СМР-034, импортные станки модели Тэ-плюрим (фирма «Тэ-ма», Италия), 470 (фирма «Карл Майер», ФРГ) и др.