УСТРОЙСТВО И РАБОТА ШАХТНЫХ ПЕЧЕЙ НА ЖИДКОМ ТОПЛИВЕ В ПРОИЗВОДСТВЕ ИЗВЕСТИ

  Главная      Учебники - Производство извести     Производство извести (Монастырев А.В.) - 1971 год

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  70  71  72  73  74  75  76  77  78  79  80  ..

 

§ 23.

УСТРОЙСТВО И РАБОТА ШАХТНЫХ ПЕЧЕЙ НА ЖИДКОМ ТОПЛИВЕ В ПРОИЗВОДСТВЕ ИЗВЕСТИ - ЧАСТЬ 1



Шахтная печь конструкции ГИПРОСТРОМ (г. Москва) производительностью 30 т/сут. (рис. 81) предназначена для работы на многосернистом мазуте марок 40, 100, теплотворностью Qрн =9000 ккал/кг. Шахта печи из зоне обжига имеет квадратное сечение в поперечнике размером 2X2 м (разрез Б— Б), которое в зоне охлаждения плавно переходит на размеры 1,6x1,6 м (на уровне выгрузочной решетки). Зона подогрева печи имеет круглое сечение диаметром 2 м и в

своей нижней части плавно переходит на квадратное. Рабочая высота шахты 19,2 м, средняя площадь поперечного сечения в зонах обжига и подогрева 3,57 м2.

Кладка шахты выполнена из красного кирпича с максимальной толщиной 380 мм. Футеровка выложена многошамотным кирпичом марки Д длиной 345 мм. Теплоизоляционная засыпка трепелом между стальным кожухом и кладкой составляет толщину 62 мм. Гляделки 5, расположенные в два яруса, предназначены для контроля процесса обжига.

Мазут сжигают в печи при помощи шести ротационных форсунок 3 типа Р-1-150, из которых две вводят мазут в пространство под водоохлаждаемой балкой 4 (центральная подача мазута), а четыре остальные с противоположных сторон шахты периферийно (разрез Б — Б).

Форсунка подает распыленный мазут в форкамеру 2, где он предварительно газифицируется. Образовавшиеся продукты газификации поступают либо в подбалочное пространство, где, перемешиваясь с воздухом, сгорают, либо периферийно в слой материала, где, смешиваясь с движущимся по шахте воздухом, сгорают в межкусковом пространстве. К форсункам мазут подается насосом Л1Ф-18 при давлении до 25 кГ/см2.

Первичный воздух (для газификации мазута) и вторичный вводят в форсунки и под выгрузочную решетку 1 от вентилятора ЭВР-№3 (vв = 3500 м3/ч, Н — 60 мм вод. ст.). Дымовые газы через отверстие 10 удаляются из печи дымососом Д-12 (vB= = 20 000 м3/ч, Н =225 мм вод. ст.) и перед выбросом в атмосферу проходят очистку в группе циклонов НИИОГАЗ ЦН-15 диаметром 800 мм. В верхней части установлен предохранительный взрывной клапан 9.

Известняк загружается в печь скиповым подъемником 7 с ковшом емкостью 0,5 м3. Герметизация печи и распределение шихты по сечению осуществляется двухклапанным затвором. Известняк подается в печь автоматически по сигналу указателя уровня загрузки печи, установленного в отверстиях 6 шахты.

Известь выгружается решеткой 1 с возвратно-поступательным движением. Герметизация низа печи и выдачи извести на транспортер осуществляется барабанным затвором 11.

Печь имеет следующие показатели: средний плоскостной съем извести-—8,4 т/м2-сут

 объемный — 0,46 т/м3• сут

 удельный расход условного топлива — 183 кг/т извести.

 

 

Рис. 81. Шахтная печь на жидком топливе производительностью
30 т/сут.: 1 — выгрузочная решетка, 2 — форкамеры, 3—мазутные форсунки, 4 водоохлаждаемая балка, 5 — гляделки, 6 — отверстия датчиков уровнемера шихты, 7 — скиповой подъемник, 8 — загрузочное устройство, у — предохранительный взрывной клапан, 10 — отверстие для отсоса газов, 11— Бaрабанный затвор

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  70  71  72  73  74  75  76  77  78  79  80  ..