содержание   ..  60  61  62  63  64  65  66  67  68  69  70  ..

ПУСК И ОСТАНОВКА ШАХТНЫХ ПЕЧЕЙ НА ГАЗООБРАЗНОМ ТОПЛИВЕ В ПРОИЗВОДСТВЕ ИЗВЕСТИ

Подготовку газовой печи к пуску начинают с осмотра и опробования технологического и транспортного оборудования всей линии от склада сырья до склада извести. Просматривают акты

о проверке и опрессовке систем газоснабжения печи и водяного охлаждения балочных горелок. Проверяют наличие необходимых запасов кондиционного известняка и растопочных материалов.

Ответственный за газовое хозяйство и обжигальщик извести проверяют давление газа на вводе (должно быть не ниже 0,5 кГ/см2), внимательно осматривают все газовые задвижки и краны, следя за тем, чтобы краны и задвижки продувочной линии были открыты, а краны перед газовыми горелками закрыты; проверяют исправность взрывного клапана и аппаратуры аварийной отсечки газа. Обжигальщик извести и электрик осматривают пусковую аппаратуру электродвигателя дымососа. Слесари .по КИП регулируют и проверяют работу измерительной и регулирующей аппаратуры.

Начальник цеха, мастер и инженер по технике безопасности проверяют обеспечение рабочих мест противопожарными средствами и средствами индивидуальной защиты (противогазы, респираторы, защитные очки). По их указанию на рабочих местах вывешивают инструкции по безопасным методам обслуживания каждого агрегата, машины, механизма.

Подготовку шахтной газовой печи к розжигу начинают с загрузки зоны охлаждения печи комовой известью. Известь загружают в шахту до уровня на 1 м ниже балочной горелки или нижнего ряда периферийных горелок. Поверх кусков извести выкладывают в зоне обжига сухие поленья дров, располагая их в клетку.

Уложенные дрова пропитывают жидким горючим (керосин, нефть, мазут). Горючее подают в ведрах через вспомогательный загрузочный люк и равномерно выливают по всей поверхности загруженных дров.

После пропитки дров горючим заделывают вспомогательные люки в шахте и приступают к загрузке печи известняком. Шахту при помощи скипового подъемника загружают известняком приблизительно на 3/4 рабочей высоты. Включают систему водяного охлаждения балочных горелок, вентилятор первичного воздуха и дымосос. Разрежение в зоне обжига печи устанавливают .при помощи шибера (или направляющего аппарата) дымососа в пределах 10—15 мм вод. ст.

Дрова зажигают при помощи факела через отверстия подбалочных или периферийных гляделок. Горение дров продолжается 4—6 ч и температура в зоне обжига .поднимается до 650—700° С, что достаточно для воспламенения природного газа.

После поднятия температуры в зоне обжига печи до 650— 700° С приступают к пуску газовых диффузионных горелок. При наличии на печи двух ярусов ввода природного газа, первыми разжигают диффузионные горелки верхнего яруса (рис. 80, а).

Перед розжигом диффузионных горелок необходимо перевести предохранительно-запорный клапан (ПЗК) на ручное управление, открыть кран 1 на вводе и последующие краны по ходу газа и в течение 2—3 мин продуть газопровод на свечу 4; убедиться, что газопровод продут. Для этого газ, .продуваемый в свечу, при помощи запальника пропускают в ведро с мыльной эмульсией, затем пузыри поджигают. Если пламя газа желтое, коптящее, то считается, что газопровод хорошо продут. После этого закрывают кран 5 на свече.

Горелки разжигают с помощью переносного запальника. Для этого горящую спичку подносят к запальнику и зажигают газ, открыв кран запальника. Запальник вводят в печь через люк и подносят к соплу периферийной горелки 3, затем плавно открывают кран газовой горелки. После того как выходящий из горелки газ загорится, перекрывают кран запальника и вынимают его из печи. Таким же образом зажигают балочные горелки 2. Убедившись в устойчивой работе горелок верхнего яруса, в той же последовательности разжигают горелки нижнего яруса.

Если при розжиге отрывается пламя или затухает горелка, следует немедленно прекратить подачу газа в печь, потушить переносной запальник, отрегулировать разрежение в печи и по истечении 10—15 мин вновь приступить к розжигу горелок.

При наличии центральной (подовой) горелки розжиг начинают с периферийных горелок и только при устойчивом их горении включают центральную горелку. Пуск центральной горелки начинают с подачи в нее рециркуляционных газов. Затем постепенно открывают газовую задвижку и подают газ. Температуру воспламенения смеси регулируют, изменяя количество вводимого в горелку рециркулята.

Вывод печи на рабочий режим начинается с пуска всех горелок на расход газа в количестве 40—50% от нормального и

поднятия температуры в зоне обжига печи до 800—900° С. При этом печь по мере оседания известняка догружают сырьем до нормального уровня.

По мере увеличения расхода газа увеличивают также количество вводимого вентилятором 6 первичного воздуха, открывая заслонки 7, 8,9 и 10 (рис. 80, б). С пуском дутьевого вентилятора вторичного воздуха прибавляют расход газа до 60—70% и следят за температурой в зоне обжига.

Природный газ в пусковой период работы печи раслределяет-ся по горелкам следующим образом: в верхний и нижний ярусы подают приблизительно одинаковое количество газа, в каждом ярусе 70% газа подают в балочную многосопловую горелку 2 и 30% — в периферийные горелки 3.

После того как температура в зоне обжига печи поднимется до 1000—1100° С (желтый накал материала в верхних и нижних гляделках), а температура отходящих газов вырастет до 200° С, пускают на малую скорость выгрузочный механизм и одновременно догружают печь новыми порциями известняка до нормального уровня.

Вывод печи на рабочий режим продолжается в течение 2—3 суток. В первые сутки производительность печи составляет 20—25% от проектной (при расходе газа 50—60% от нормального значения). На вторые сутки, по мере повышения температуры в зоне обжига до 1100—1200° С и повышения содержания СаО в воздушной извести до 80—85%, производительность печи повышают до 50% от проектного значения. На третьи сутки, после повышения активности извести до 85%, производительность печи увеличивают до проектной величины и печь переводят на автоматическую загрузку известняком. Вывод печи на рабочий режим считается законченным.

Остановку шахтной печи, оборудованной диффузионными горелками, выполняют в такой последовательности: вначале закрывают краны горелок верхнего яруса и кран на коллекторе верхнего яруса, открывают кран на свечу верхнего яруса; далее закрывают краны горелок нижнего яруса и кран на коллекторе нижнего яруса, открывают кран на свечу нижнего яруса; после этого закрывают кран 1 на вводе природного газа.

Если печь оборудована центральной (подовой) горелкой, то вначале прекращают подачу газообразного топлива в центральную горелку и останавливают вентилятор рециркуляционных газов, а затем закрывают краны периферийных горелок верхнего и нижнего яруса.

Через 10—15 мин после прекращения работы горелок выключают вентиляторы первичного и вторичного воздуха и открывают дверцы выгрузочного механизма. Прекращают подачу в печь известняка. После выгрузки материалов из печи останавливают выгрузочное устройство. При снижении температуры в шахте печи до 250° С выключают систему водяного охлаждения балочных горелок, а после снижения температуры до 50° С выключают дымосос и приступают к осмотру шахты печи.

Pис. 80. Схема двухъярусного ввода природного газа и воздуха в шахтную печь: а — ввод газа, б — ввод первичного воздуха; 1 — кран на газопроводе ввода газа на печь. 2 — балочная горелка, 3 — периферийная горелка. 4 — свеча для выброса газа в атмосферу, 5 — кран на свечу, 6 — вентилятор первичного воздуха, 7, 8, 9 и 10— регулирующие заслонки

содержание   ..  60  61  62  63  64  65  66  67  68  69  70  ..