Шахтная печь конструкции Гипростром (г. Москва) с аэрофонтанными полугазовыми топками

  Главная      Учебники - Производство извести     Производство извести (Монастырев А.В.) - 1971 год

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  59  60  61  62  63  64  65  66  67  68  69  70  ..

 

УСТРОЙСТВО И РАБОТА ШАХТНЫХ ПЕЧЕЙ С ВЫНОСНЫМИ ПОЛУГАЗОВЫМИ ТОПКАМИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗВЕСТИ - ЧАСТЬ 2

 

 

 

Шахтная печь конструкции Гипростром (г. Москва) с аэрофонтанными полугазовыми топками производительностью 30 т/сут (рис. 71) в зоне обжига имеет эллипсовидное сечение размером 1,5X2,94 м. Она футерована изнутри огнеупорным кирпичом слоем 345 мм. Наружная часть кладки выложена красным кирпичом. Между слоями из огнеупорного и красного кирпича имеется слой теплоизоляционной засыпки.

В зоне подогрева шахта имеет круглое сечение диаметром 2,94 м, которое плавно переходит в эллипсовидное. Шахта печи для ее герметизации снабжена кожухом из листовой стали толщиной 8 мм. Рабочая высота шахты 17 м, а полезный объем— 75 м3.

В кладке шахты расположены два ряда отверстий — гляделок 15, нижние 13 и верхние 14 окна для полугаза и лаз 11. Дымовые газы отсасываются через полую металлическую балку 9 с центральным отверстием. Отверстия 8 предназначены для установки указателей уровня загрузки печи известняком. С двух сторон к шахте примыкают по две механизированные аэрофонтанные топки 4, работающие на длиннопламенном угле.

Полугаз поступает в зону обжига печи через расположенные в два яруса окна, что позволяет иметь зону обжига достаточной длины. Для очистки коллектора и окон от осевшей золы в кладке печи предусмотрено восемь люков 10. Аэрофонтанные топки снабжены питателями угля 5 и дутьевыми конусами 3 с золоулавливающими коробками и механизмами 2 для периодического удаления золы. Воздух поступает в дутьевой конус под давлением 200—250 мм вод. ст. от вентилятора ВВД-№ 3.

Известняк загружают в печь автоматическим весовым дозатором и скиповым подъемником 7 с ковшом емкостью 0,5 м3. Загрузочным и герметизирующим устройством служит двухклапан-ный затвор 6. Известняк загружается в печь автоматически по сигналу датчика уровня загрузки шахты.

Выгружается известь при помощи решетки 12 с возвратнопоступательным движением и электромеханическим приводом. Герметизация нижней части печи достигается применением барабанного затвора 1. На течке между выгрузочным бункером и барабанным затвором предусмотрен электровибрационный питатель.

Эффективная газификация частиц угля размером до 3 мм во взвешенном состоянии позволяет получить полугаз высокой теплотворности. Удельный расход условного топлива по расчету составляет 147 кг (в расчете на бурый уголь), что на 17% ниже, чем в печах со слоевыми топками. Съем извести с единицы поперечного сечения шахты по расчету 6,9 т/м2-сут, а с единицы полезного объема — 0,4 т/м2 • сут.

 

 

 

 

Рис. 71. Шахтная печь конструкции Гипрострома с аэрофонтанными полугазовыми топками производительностью 30 т/сут.
1 — барабанный затвор, 2 — механизм золоудаления, 3 — дутьевой конус, 4 — аэрофон-тайные топки, 5—питатели угля, 6 — двухклапанный затвор, 7 — скиповой подъемник, 8 — отверстия датчика уровнемера шихты, 9 — балка отсоса газов, 10 — люки, II — лаз, 12 — выгрузочный механизм, 13 и 14—нижние и верхние окна влета полугаза, 15 — контрольные гляделки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  59  60  61  62  63  64  65  66  67  68  69  70  ..