Конусные дробилки более сложные агрегаты, в связи с чем реже применяются
в известковом производстве. Их преимуществом являются высокая
производительность, непрерывность процесса измельчения, постоянство
размера продуктов дробления.
Дробилки для среднего и мелкого дробления выпускаются в зависимости от
назначения трех типов: нормальные, средние и короткоконусные. Различие
между ними заключается в конфигурации дробящих конусов и различной форме
подвижной и неподвижной брони.
В конусных дробилках (рис. 28) измельчение материала происходит между
вращающимися дробящим внутренним 1 и неподвижным наружным 2 конусами.
Внутренний конус совершает качания, дробя материал при сближении конусов
и выталкивая его вниз при удалении. Опорное кольцо 3 станины соединено
резьбой с регулировочным кольцом 4 неподвижного конуса.
При вращении регулировочного кольца размер
выпускной щели дробилки изменяется. При попадании в дробилку
недро-бимого тела опорное кольцо поднимается, сжимая пружины 5, и
предотвращает поломку дробилки.
Конусные дробилки характеризуются размером диаметра основания дробящего
конуса. Например, у конусной дробилки для среднего дробления типа
КСД-600Б диаметр основания конуса равен 600 мм.
Валковые дробилки применяют в основном для
измельчения мягких материалов (мел, уголь) небольших размеров (до 150
мм). По количеству валков дробилки разделяют на одновалковые,
двухвалковые и многовалковые.
Двухвалковая зубчатая дробилка (рис. 29) состоит из станины 1, зубчатых
дробящих валков (ведомого подвижного 4 и ведущего неподвижного 5),
редуктора 9 и приводного вала 10. Валок состоит из рабочего вала 11, на
который насажен пустотелый стальной барабан 7, снабженный сменными
зубьями 6 из марганцовистой стали.
Вал ведущего валка 5 закреплен в неподвижно установленные роликовые
подшипники 8. Вал ведомого валка 4 закреплен в подшипниках 12, положение
которых фиксируется с одной стороны распорами, а с другой — мощными
пружинами 2 с регулируемым натягом. Требуемый размер щели между валками
устанавливается передвижением подшипников 12. Пружины предохраняют
дробилку от разрушения при попадании в нее не-дробимых тел.
Дробилка приводится во вращение посредством
электродвигателя через приводной вал 10 и редуктор 9. Ведомый валок
получает вращение навстречу ведущему от пары одинаковых зубчатых колес
3. На предприятиях применяют двухвалковую дробилку СМ12Б и др.