содержание   ..  99  100  101  102  103  104  105  106  107  108  109 ..

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОБОРОТНОЙ ВОДЫ В ПРОИЗВОДСТВЕ БУМАГИ - ЧАСТЬ 2

В связи с тем, что весь расчет, как указано выше, может быть отнесен к 1 т бумаги нетто или, например, 930 кг абс. сухих волокон (влажность 7%)., целесообразно ход расчета осуществлять в обратном направлении ходу технологического процесса, поскольку уже известны конечные величины (в нашем примере 930 кг волокон и 70 кг воды). При расчете балансов на единицу выработки (например, 1 ч) также известна величина конечной продукции нетто за это время изготовления бумаги. Поэтому и в этом случае расчет балансов следует начинать с конечной стадии процесса.

Если в композицию бумаги входит миинеральный наполнитель, то сухое вещество на каждой стадии производства соответственно подразделяют на вещество, содержащее волокно, и наполнитель. Условно принято в расчете не учитывать сухое вещество, содержащееся в сернокислом алюминии, а канифольный клей считать вместе с волокнами.

На каждой в отдельности стадии технологического процесса может наблюдаться один из двух возможных случаев: либо к поступающему на данную стадию объему массы Q1 (л или кг) добавляется с оборотной (или свежей) водой поток Q3,, либо подобный поток удаляется с отходящей водой. Таким образом, в первом случае с рассматриваемой стадии технологического процесса выходит поток Q2, представляющий собой сумму потоков Q1 и Q2, а во втором случае выходящий поток Q2 будет представлять собой разность потоков Q1 и Q3. Поясним сказанное схемой:

Таким образом, для каждого случая имеем по два уравнения, в которых значения k1, k2 и k3 определены. Если известно значение Q2, то неизвестными оказываются лишь значения Q1 и Q3, которые находят решением двух уравнений, содержащих указанные две неизвестные величины.

Так как составление баланса начинается с конечной стадии технологического процесса, для которой величина Q2, то известна, то нетрудно указанным выше способом определить потоки Q1 и Q3. Для предыдущей стадии технологического процесса уже окажется известной величина выходящего с этой стадии потока, что позволит аналогичным же методом решения двух уравнений с двумя неизвестными определить величину основного потока, поступающего на рассматриваемую стадию процесса, и дополнительного потока (поступающего или отходящего). Так осуществляется весь расчет вплоть до начала технологического процесса.

В общем виде решения двух уравнений с двумя неизвестными величинами С. Н. Иванов предлагает формулы:
для 1-го случая

Рис. 105. Баланс волокнистого материала на 1 т газетной бумаги, кг:
I — машинный бассейн; II— смесительный насос; III — узлоловители; IV — напорный ящик; V — регистровая часть; VI — отсасывающие ящики; VII — гауч-пресс; VIII — прессовая часть; IX — сушильная часть; X— накат; XI — продольно-резательный станок; XII — сборник оборотной воды № 1; XIII — сборник избыточной воды Кя 2; XIV — крацерная ловушка; XV — бракомольный ролл

Рис. 106, Баланс воды на I т газетной бумаги, м3:
I — машинный бассейн; II — смесительный иасос; III — узлоловители IV — напорный ящик; V — регистровая часть; VI — отсасывающие ящики; VII — гауч-пресс; VIII — прессовая часть; IX — сушильная часть; X — иакат; XI — продольно-резательный станок; XII — сборник оборотной воды № l; XIII — сборник избыточной воды № 2; XIV—кра-церная ловушка; XV — бракомольный ролл
 

При составлении балансов можно равноценно пользоваться как обобщенными формулами для определения Q1 и Q3, так и формулой И. И. Богоявленского. По окончании всех расчетов подсчитывается расход свежей воды на 1 т готовой продукции

нетто и определяются безвозвратные потери волокон и минерального наполнителя со сточной водой.

Результаты выполненных расчетов оформляют в виде таблицы прихода и расхода воды, волокнистых материалов и наполнителя по каждой стадии производства. Результаты расчета желательно оформить графически, как это показано в виде примера [5] на рис. 105 и 106.

Не следует расчет балансов воды и волокнистого материала на 1 т бумаги или на 1 ч выработки в погоне за полным совпадением результатов прихода и расхода осуществлять с точностью до 1 г или десятых долей литра. Чрезмерно высокая степень точности не уместна в расчетах производственных процессов. В таблице, подводящей итоги прихода и расхода расчетов, следует указывать невязку баланса, полученную в результате допущенных округлений.

Дополнительные сведения по использованию оборотной воды приведены в работах [5, с. 436—443, 454—459; 15, с. 681—690; 16, с. 476—482, 491—500].

содержание   ..  99  100  101  102  103  104  105  106  107  108  109 ..