Линия фирмы КСИ (Канада) для переработки технического сырья

Линия фирмы КСИ (Канада) для переработки технического сырья

Комплексно-механизированная линия(рис. 43) предназначена для переработки крови и боенских отходов в вакуумных горизонтальных котлах с единовременной загрузкой до 3400 кг.

Конфискаты поступают в приемный бункер 1, на дне которого устанавливаются два параллельных шнека, приводимых во вращение от мотор-редуктора через клиноременную передачу. Емкость бункера в зависимости от производительности линии составляет от 20 до 50 м3, мощность двигателя конвейеров 11-15 кВт.

Далее наклонным шнековым транспортером 2 сырье поступает в силовой измельчитель 3 фирмы Фольфкинг (Дания) производительностью от 4000 до 30000 кг/ч, с мощностью привода соответственно от 29,8 до 74,6 кВт. Измельченное сырье вторым шнековым транспортером подается в передувочный бак-сборник 4. Сюда же подается кровь из бака 5 с помощью насоса 6. Из передувочного бака сырье поступает в горизонтальный котел 7, где проводится варка, стерилизация и сушка шквары. Смесь жир-шквара выгружается в конвееризированный отцеживатель 8 вместимостью 6,5-38 м3. В отцеживателе имеется сетчатое У-образное дно, в нижней части которого установлены два транспортирующих шнека, перемещающие шквару к наклонному шнековому транспортеру. Транспортер подает шквару к загрузочной горловине шнекового пресса 9. Могут устанавливаться прессы производительностью 450, 1000 и 1800 кг/ч по необезжиренной шкваре.

Обезжиренная шквара шнековым транспортером подается на молотковую дробилку 10. Из нее уже мука передается вертикальным подъемником

11 в три бункера для промежуточного хранения. Единовременная емкость бункеров меняется от 6000 до 18000 кг муки. В нижней части бункера имеется секторный затвор, который открывается и закрывается пневмоцилиндром. Из бункера мука попадает в наполнитель мешков 13 с весовым дозатором. Мешки с мукой напольным конвейером подаются к зашивающей машине 14 и далее отгружаются на склад.

Жир из отцеживателя и пресса попадает по трубопроводам в сборник 15, откуда насосом 16 подается на вибросито и из него в бак отстойник 18, оснащенный паровым трубчатым теплообменником. Из него жир поступает или в горизонтальную шнековую отстойную центрифугу20 или непосредственно в емкость-хранилище 19. Из центрифуги жир подается в ту же емкость. Шлам из центрифуги, отстойника и вибросита насосами25возвращается в котел.

Емкость-хранилище - вертикальный цилиндрический сосуд с единовременной загрузкой от 18000 до 100000 кг жира, с диаметром соответственно от 2,5 до 3,6 м. Емкость обогревается и имеет внутри мешалку. Жир из емкости перекачивают насосом 16 в автоцистерну.

Рис. 43. Схема линии фирмы КСИ (Канада) для переработки технического сырья:
1 - приемный бункер; 2 - шнековый конвейер; 3 - силовой измельчитель; 4 - переду-вочный бак-сборник; 5 - бак для крови; 6 - насос для крови; 7 - горизонтальный вакуумный котел; 8-отцеживатель; 9-шнековый пресс; 10-молотковая дробилка; 11 -вертикальный подъемник; 12 - бункеры для хранения муки; 13- наполнитель мешков; 14 -машина для зашивания мешков; 15-сборник жира; 16-жировой насос; 17-вибросито; 18-отстойник; 19-емкость для хранения жира; 20-центрифуга; 21 -конденсатор; 22 - центробежный насос; 23 - рекуператор тепла; 24 - флотационная установка; 25 -шламовый насос; 26 - дезодоратор газов; 27 - пульт управления

В линии предусмотрена флотационная жироловка24, имеющая два цепных конвейера: донный и поверхностный с поперечными деревянными пластинами. Вместимость жироловки 20-40 м3. Жир из жироловки и шлам поступают в котел. Конденсат охлаждается в рекуператоре тепла23 и затем отводится в жироловку. Газы попадают в дезодоратор26, где очищаются от запаха и выводятся в атмосферу.

В зависимости от мощности цеха производительность установки может быть увеличена до 5000 кг/ч по сырью. Управление установкой автоматизировано с пульта 27.