Линия фирмы КСИ (Канада) для переработки
технического сырья
Комплексно-механизированная линия(рис. 43) предназначена для переработки
крови и боенских отходов в вакуумных горизонтальных котлах с
единовременной загрузкой до 3400 кг.
Конфискаты поступают в приемный бункер 1, на дне которого
устанавливаются два параллельных шнека, приводимых во вращение от
мотор-редуктора через клиноременную передачу. Емкость бункера в
зависимости от производительности линии составляет от 20 до 50 м3,
мощность двигателя конвейеров 11-15 кВт.
Далее наклонным шнековым транспортером 2 сырье поступает в силовой
измельчитель 3 фирмы Фольфкинг (Дания) производительностью от 4000 до
30000 кг/ч, с мощностью привода соответственно от 29,8 до 74,6 кВт.
Измельченное сырье вторым шнековым транспортером подается в передувочный
бак-сборник 4. Сюда же подается кровь из бака 5 с помощью насоса 6. Из
передувочного бака сырье поступает в горизонтальный котел 7, где
проводится варка, стерилизация и сушка шквары. Смесь жир-шквара
выгружается в конвееризированный отцеживатель 8 вместимостью 6,5-38 м3.
В отцеживателе имеется сетчатое У-образное дно, в нижней части которого
установлены два транспортирующих шнека, перемещающие шквару к наклонному
шнековому транспортеру. Транспортер подает шквару к загрузочной
горловине шнекового пресса 9. Могут устанавливаться прессы
производительностью 450, 1000 и 1800 кг/ч по необезжиренной шкваре.
Обезжиренная шквара шнековым транспортером подается на молотковую
дробилку 10. Из нее уже мука передается вертикальным подъемником
11 в три бункера для промежуточного хранения. Единовременная емкость
бункеров меняется от 6000 до 18000 кг муки. В нижней части бункера
имеется секторный затвор, который открывается и закрывается
пневмоцилиндром. Из бункера мука попадает в наполнитель мешков 13 с
весовым дозатором. Мешки с мукой напольным конвейером подаются к
зашивающей машине 14 и далее отгружаются на склад.
Жир из отцеживателя и пресса попадает по трубопроводам в сборник 15,
откуда насосом 16 подается на вибросито и из него в бак отстойник 18,
оснащенный паровым трубчатым теплообменником. Из него жир поступает или
в горизонтальную шнековую отстойную центрифугу20 или непосредственно в
емкость-хранилище 19. Из центрифуги жир подается в ту же емкость. Шлам
из центрифуги, отстойника и вибросита насосами25возвращается в котел.
Емкость-хранилище - вертикальный цилиндрический сосуд с единовременной
загрузкой от 18000 до 100000 кг жира, с диаметром соответственно от 2,5
до 3,6 м. Емкость обогревается и имеет внутри мешалку. Жир из емкости
перекачивают насосом 16 в автоцистерну.
Рис. 43. Схема линии фирмы КСИ (Канада) для
переработки технического сырья:
1 - приемный бункер; 2 - шнековый конвейер; 3 - силовой измельчитель; 4
- переду-вочный бак-сборник; 5 - бак для крови; 6 - насос для крови; 7 -
горизонтальный вакуумный котел; 8-отцеживатель; 9-шнековый пресс;
10-молотковая дробилка; 11 -вертикальный подъемник; 12 - бункеры для
хранения муки; 13- наполнитель мешков; 14 -машина для зашивания мешков;
15-сборник жира; 16-жировой насос; 17-вибросито; 18-отстойник;
19-емкость для хранения жира; 20-центрифуга; 21 -конденсатор; 22 -
центробежный насос; 23 - рекуператор тепла; 24 - флотационная установка;
25 -шламовый насос; 26 - дезодоратор газов; 27 - пульт управления
В линии предусмотрена флотационная жироловка24, имеющая два цепных
конвейера: донный и поверхностный с поперечными деревянными пластинами.
Вместимость жироловки 20-40 м3. Жир из жироловки и шлам поступают в
котел. Конденсат охлаждается в рекуператоре тепла23 и затем отводится в
жироловку. Газы попадают в дезодоратор26, где очищаются от запаха и
выводятся в атмосферу.
В зависимости от мощности цеха производительность установки может быть
увеличена до 5000 кг/ч по сырью. Управление установкой автоматизировано
с пульта 27.