Вакуумные котлы КВМ-4.6А и Ж4-ФПА

Вакуумные котлы КВМ-4.6А и Ж4-ФПА

Вакуумные котлы КВМ-4.6А и Ж4-ФПА применяют для варки, стерилизации и обезвоживания непищевого белкового сырья и конфискатов, получаемых в процессе переработки скота, птицы и мяса на предприятиях мясной промышленности при производстве сухих животных кормов, кормового и технического жиров, а также для выработки пищевых животных топленых жиров из жира-сырца, кости и костного остатка.

Они входят в состав технологических линий производства сухих животных кормов и животных жиров. Вакуумные котлы могут работать по различным технологическим схемам.

Вакуумный котел КВМ-4,6А (рис. 30) состоит из рамы с приводом, корпуса с мешалкой и опорными узлами вала мешалки, загрузочной горловины, разгрузочного люка и ловушки к моновакуумметру. Сварная рама котла является основанием для установки корпуса и привода мешалки.

Корпус котла - горизонтальный цилиндрический сварной сосуд с эллиптическими днищами и двойными стенками, между которыми подается пар для обогрева. В днище вварены бобышки, к которым крепятся опоры вала мешалки.

В рубашку котла вварены штуцера для ввода пара, установки предохранительного клапана, спуска конденсата и выпуска воздуха из рубашечного пространства. В середине корпуса перпендикулярно к оси котла приварен цилиндрический патрубок для подсоединения загрузочной горловины. В нижней части переднего днища корпуса расположены разгрузочная горловина, а также штуцер с пробно-спускным краном и козырьком для взятия пробы и слива жира.

Рис. 29. Машина для разрезания туш (фирма "Сторк-Дьюк”):
1 - электродвигатель; 2 - палец; 3 - подвижный нож; 4 - неподвижный нож; 5 - рама; 6 - горловина; 7 - клиноременная передача; 8 - шестерня; 9 - зубчатое колесо

Рис. 30. Вакуумный котел КВМ-4,6 А:

1 - корпус; 2, 9 - патрубки отвода конденсата; 3 - патрубок загрузки; 4 - горловина; 5 - труба выпуска воздуха; 6 - патрубок присоединения предохранительного клапана; 7 - механизм слива бульона; 8 - рама; 10 - электродвигатель

Мешалка включает шестигранный вал, на котором с помощью хомутов укреплены стальные литые лопасти. Концы лопастей имеют скосы, обеспечивающие при реверсировании вращения мешалки передвижение сырья в сторону выгрузки. Привод мешалки осуществляется асинхронным электродвигателем, соединенным через упругую муфту с цилиндрическим двуступенчатым редуктором.

Загрузочная горловина котла состоит из цилиндрической обечайки с двумя фланцами, крышки с отражателем и бугельного запорного устройства. Нижний фланец обечайки загрузочной горловины служит для присоединения ее к корпусу котла, верхний - для герметичного закрывания горловины

крышкой с запорным бугелем. При загрузке сырья крышка горловины отводится в сторону. На крышке установлен пробный кран, перед открыванием которого необходимо убедиться в отсутствии давления соковых паров в корпусе котла. К крышке крепится отражатель, который обеспечивает небольшой зазор между крышкой и фланцем горловины при ее открывании и предохраняет оператора от случайного выброса продукта или пара, если крышка будет поднята при наличии давления в корпусе. В обечайку горловины вварен патрубок для соединения котла с вакуумной системой.

Разгрузочный люк предназначен для закрывания разгрузочной горловины. Он состоит из крышки с вытеснителем, рычага, откидной серьги и устройства для дистанционного открывания. В крышку люка вварен штуцер с пробно-спускным краном для взятия пробы и слива жира, а также для выравнивания давления в корпусе котла до атмосферного. Штуцер обеспечивает также подачу сжатого воздуха в случае образования пробки на входе разгрузочной горловины. Крышка разгрузочного люка при работе котла дополнительно блокируется штырем и цепью, закрепленной на ручке, приваренной к рычагу.

К рычагу и серьге разгрузочного люка приварены стопорные планки, предназначенные для увеличения хода винта и предотвращающие возможность быстрого откидывания серьги и самопроизвольного открывания крышки.

Устройство для дистанционного открывания (шарнирный рычаг - удлинитель) позволяет оператору открывать крышку разгрузочного люка с безопасного расстояния. Ловушка к моновакуумметру предназначена для улавливания твердых частиц, уносимых соковыми парами, и предотвращения искажений в показаниях моновакуумметра. Конденсатор, бак к конденсатору, водокольцевой насос и вакуумметр входят в вакуумную систему котла.

Техническая характеристика вакуумных котлов КВМ-4,6М и Ж4-ФПА приведена в табл. 13.

Общие виды вакуумных котлов КВГИ-4.6М и Ж4-ФПА представлены на рис. 30 и 31.

Основные правила безопасности при эксплуатации вакуумных котлов.

Вакуумные котлы относятся к сосудам, работающим под давлением, т.е. являются оборудованием повышенной опасности. К работе на вакуумных котлах допускают лиц, достигших 18-летнего возраста, прошедших специальное курсовое обучение, аттестованных квалификационной комиссией и прошедших инструктаж по безопасному обслуживанию котлов, а также изучивших паспорт и инструкцию по их эксплуатации.

Периодическую проверку знаний персонала проводит комиссия, назначенная приказом по предприятию (не реже чем через 12 мес.). Результаты проверки оформляют протоколом. Работать на котлах рабочим, не имеющим специальных удостоверений, а также привлекать к работе на котлах рабочих из других цехов запрещено.

Рис. 31. Вакуумный котел Ж4-ФПА:
7 - корпус; 2 - рама; 3 - привод; 4 - загрузочная горловина; 5 - штуцеры отвода жира; 6 - штуцер предохранительного клапана; 7 - труба для выпуска воздуха; 8 - штуцер отвода конденсата; 9 - разгрузочный люк

При эксплуатации котлов необходимо строго выполнять требования ОСТ 49-203-83 “ССБТ. Производство сухих животных кормов, кормового и технического жира, альбумина. Требования безопасности”. Обслуживающий персонал должен работать в спецодежде, защищающей от ожогов горячим жиром, бульоном или горячей шкварой.

На предприятии, эксплуатирующем котел, должны быть предусмотрены сигнальные устройства, связывающие обслуживающий персонал аппаратного и сырьевого отделений.

Вакуумные котлы должны быть укомплектованы предохранительными устройствами, предупреждающими о наличии давления в корпусе котла и предотвращающими быстрое открывание крышек загрузочной горловины и разгрузочного люка (пробно-спускной кран на крышке загрузочной горловины; козырек на крышке загрузочной горловины; стопорные планки рычага и серьги разгрузочного люка; скоба на рычаге крышки разгрузочного люка; предохранительная цепочка на крышке разгрузочного люка, накинутая на штырь горловины; устройство для дистанционного открывания крышки разгрузочного люка). Сливные краны должны быть укомплектованы козырьками, предохраняющими аппаратчика от случайного выброса при сливе бульона.

При разваривании и сушке сырья мешалка должна вращаться против часовой стрелки, а при выгрузке - по часовой стрелке (со стороны разгрузочной горловины). Манометры и моновакуумметры должны иметь красную черту по делению, соответствующему разрешенному рабочему давлению в сосуде.

Вакуумные котлы немедленно останавливают в случаях: повышения давления в рубашке или корпусе выше разрешенного; неисправности предохранительного клапана; обнаружения в основных элементах котла трещин, выпучин, значительного утончения стенок, пропусков или потения в сварных швах, течи в болтовых соединениях, разрыва прокладок; возникновения пожара, непосредственно угрожающему котлу; неисправности манометра и моновакуумметра; неисправности или неполного количества крепежных деталей крышек; износа набивок; истечения срока очередного освидетельствования; неисправности или отсутствия предохранительных устройств загрузочных или разгрузочных горловин.

Лиц, осуществляющих надзор за котлами и ответственных за их состояние, назначают приказом по предприятию из инженерно-технических работников, прошедших проверку знаний в установленном порядке. На предприятии должна быть разработана и утверждена в установленном порядке инструкция по безопасному обслуживанию котлов. Такая инструкция должна быть вывешена на рабочем месте и выдана под расписку обслуживающему персоналу.