Система автоматизации вакуум-аппаратов периодического действия типа ПВА1

  Главная       Учебники - Продукты питания      Справочник по технологическому оборудованию сахарных заводов

 поиск по сайту           правообладателям

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  120  121  122  123  124  125  126  127  128 

 

 

Глава 5 АВТОМАТИЗАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ И СУШКИ САХАРА


1. Система автоматизации вакуум-аппаратов периодического действия типа ПВА1

 


Система предназначена для автоматизации вакуум-аппаратов периодического действия первого продукта.

Система состоит из щита управления унифицированного шкафного типа с мнемосхемой и пультом управления и комплектующих изделий.
 

 

 

 

Рис. 208. Функциональная схема системы автоматизации вакуум-аппарата ПВА1.

 


Система работает следующим образом (рис. 208). Регулирование уровня сиропа в аппарате осуществляется регулятором 3и типа ПР2.8. Для ускорения набора продукта в аппарат предусмотрен дополнительный клапан начального набора 3я типа 25ч36эмз, который подключается пневмотумблером Зч типа П1Т.2. Задания схеме регулирования формируются блоком задатчиков 106—10х типа П23Д.4. Контроль заданий осуществляется показывающим приборов 10а типа ПВ1.3, его подключение к каждому каналу заданий — пневмокнопками 10л—10ц типа П1КНЗ. Выходной сигнал регулятора 3и через переключающий блок, состоящий из реле 4и, 4т, 4у типа ПП2.5, поступает на клапаны 3я, 4х, обеспечивая набор продуктов в аппарат. Этот узел автоматически включается в работу при достижении в аппарате заданного значения разрежения, устанавливаемого задатчиком 10к блока задатчиков.

Время открытия клапанов греющего пара 3х, 3ц типа 25ч32нж определяется величиной уровня продукта в аппарате и заданием, поступающим, от задатчика Юг на позиционный регулятор 3е типа ПР1.5. При достижении заданного уровня сигнал регулятора 3е через реле 3р типа ПП2.5 поступает на усилитель мощности 3с типа ПП1.5 и через байпасную панель дистанционного управления 3т типа БПДУ-А на клапаны подачи пара. Клапаны пара остаются открытыми до конца варки. Уровень продукта в аппарате измеряется дифференциальным пьезометрическим датчиком уровня 3а типа РЗ-ПДТ-29-40 (изделие завода «Сахавтомат») и вторичным прибором 3д типа ПВ4.3Э. Для сглаживания пульсаций и усиления сигнала применены дроссель регулируемый 36 типа П2Д.2М, пневмоемкость 3в типа П332 и усилитель мощности 3г типа ПП1.5.

Уровень в аппарате поддерживается постоянным в процессе уваривания сиропа. При заданном значении электрического сопротивления сиропа, установленном задатчиком 10е позиционный регулятор 4е типа ПР1.5 через пневмоэлектропреобразователь 4ж типа П1.ПР4 включит сигнализацию (лампы «/76, ./77), свидетельствующую о необходимости ввода сахарной пудры. Оператор включает тумблером 4к реле 4и, которое закрывает клапан 3я. Эта операция сигнализируется лампой ЛЗ через пневмоэлектропреобразователь 4м. После образования требуемого количества кристаллов сахара оператор включает тумблер 4н, включается реле 4т, пропустив на клапан 3я сигнал регулятора соотношения «уровень — электросопротивление раствора» 4в типа ПРЗ.ЗЗ. Коррекция соотношения сигналов выполняется вручную задатчиком 106. Операция сигнализируется лампой JI4 через пневмоэлектропреобразователь 4г типа П1.ПР4.

При максимальном значении уровня утфеля в аппарате срабатывает позиционный регулятор Зж типа ПР1.5 и подает сигнал на реле Зк. На это же реле поступает сигнал от позиционного регулятора 4д при достижении электрическим сопротивлением утфеля заданного значения. При наличии двух указанных сигналов на выходе реле Зк формируется сигнал, свидетельствующий об окончании варки, который поступает на реле Зю. При этом клапан Зя закрывается. Одновременно сигнал об окончании варки через реле Зп, Зр закрывает клапаны подачи пара. Окончание варки сигнализируется световым и звуковым сигналами (лампы Л1, Л2, сирена СС1). Электрическое сопротивление утфеля йзмеряется> кондуктометрическим датчиком 4а типа РЗ-ПДТ42 (изделие завода «Сахавтомат») с автоматическим мостом 4в типа КСМ-3, проградуированным на предел? измерения 0—1000 Ом.

Система обеспечивает прекращение подачи продукта на подкачку и греюще-гр пара в аппарат при падении разрежения в нем. Разрежение измеряется вакуумметром сильфонным 2а типа ВС-П1, сигнал с которого подается на вторичный прибор Зд и на позиционный регулятор 26. Задание регулятору устанавливается задатчиком 10к. Сигнал с регулятора через реле 2ж, 4у поступает на клапаны Зя. Этот же сигнал через реле Зп, Зр закрывает клапаны Зх, Зц.

Система имеет ряд каналов регулирования и дистанционного управления ис-' полнительными механизмами. Регулирование разрежения в аппарате осуществляется регулятором 2в типа ПР3.31, который управляет пневмоприводом 2д' заслонки тцпа ПРУ-9 (изделие завода «Сахавтомат»). Клапаном пропарки 76 типа 25ч36эм1 управляет пневмотумблер 7а. Аналогично управляются пневмоклапаны подачи и сброса вакуума 56, 66, сброса давления масла спускного шибера 86 и подачи масла в цилиндр шибера 96 (пневмотумблеры 5а, 6а, 8а, 9а). Конечные выключатели 1в, 6в—9в, 12в, 13а, 136 обеспечивают сигнализацию положения исполнительных механизмов (лампы Л9—Л18). Управление электроприводом воздушного шибера 16 типа ИМС-5 осуществляется переключателем 1а типа П2Т-1 (магнитный пускатель МП1 типа ПМЕ-0,74). Аналогично управляется фиксатор спускного шибера 126 (магнитный пускатель МП2, переключатель 12а).

Давление масла в цилиндре спускного шибера контролируется электроконтактным манометром 14а типа ЭКМ-1 и сигнализируется его предельное минимальное значение лампой «/75.,

Контроль давления сжатого воздуха осуществляется также электроконтактным манометром 11e и манометром техническим lja. Сжатый воздух очищается

Фильтром Ф типа ФВ-6, величина его давления стабилизируется стабилизаторов 16 типа СДВ-6.

Техническая характеристика системы типа ПВА1
Напряжение питания частотой 50 Гц, В....................380/220 +10%

-15%

Потребляемая мощность, кВт................................2

Давление сжатого воздуха, кПа............................350—800

Расход сжатого воздуха, м*/ч..............................15

Габаритные размеры щита управления, ммз

длина..........................................600

ширина . *........................1000

высота ................................................2500

Масса, кг: v

щита управления.........................250

системы .......................................1665

Завод-изготовитель.....................Киевский опытный

«Сахавтомат» Минпи-щепрома УССР