Установка предназначена для гранулирования рассыпного сухого
свекловичного жома и охлаждения полученных гранул. Устанавливается в
жомоперерабатывающем отделении сахарного завода.
Рис. 177. Гранулятор жома.
Установка состоит из гранулятора и охладителя. Гранулятор (рис. 177)
состоит из питателя, смесителя, пресса, привода (питателя, смесителя и
пресса), коммуникаций.
Питатель 3 предназначен для равномерной подачи рассыпного жома в
смеситель. Величина подачи может изменяться путем варьирования числа
оборотов шнека. Питатель представляет собой закрытое корыто 2, внутри
которого на двухрядных шариковых подшипниках с закрепительными втулками
расположен шнек 1, получающий вращение через цепную передачу от привода
9. Привод состоит из электродвигателя, вариатора, редуктора и позволяет
регулировать частоту вращения шнека во время работы.
Смеситель 4 предназначен для увлажнения продукта паром или водой либо
для смешивания жома с мелассой. Он представляет собой корпус, внутри
которого на двухрядных шариковых подшипниках находится вал с лопатками,
приваренными под углом к оси вала. Благодаря этому при вращении вала
достигаются одновременное смешивание и транспортирование продукта к окну
выгрузки. Вал вращается от электродвигателя через зубчатую пару и цепную
передачу.
Привод 8 смонтирован на качающейся плите. В верхней части смесителя
установлены три форсунки для подачи мелассы. Степень разбрызгивания
мелассы регулируется передвижением трубки. В нижней части смесителя
имеется окно для выгрузки продукта в воронку пресса.
Пресс 5 предназначен для получения гранул из жома, поступающего из
смесителя. Пресс приводится в действие от электродвигателя 7, который
через упругую втулочно-пальцевую муфту 6 передает вращение на вал
редуктора.
Рис. 178. Охладитель жома.
Охладитель жома (рис. 178) состоит из колонки охладителя с разгрузочным
устройством, привода разгрузочного устройства, воздушных камер,
вентиляционной установки.
Колонка 12 представляет собой сборно-сварную
конструкцию. В ее верхней части имеется приемный бункер 6, на одной из
стенок которого установлены два датчика 9 и смотровое окно 11.
Нижний датчик связан с приводом 13 разгрузочного
устройства, а верхний датчик является аварийным. Приемный бункер накрыт
крышкой 4, в которой имеется загрузочная горловина 5, патрубок для
подвода аспирации 10 и окно 3 для доступа внутрь бункера. Внутри бункера
размещается рассекатель, разделяющий поток гранул на две охлаждающие
полости колонки. Последние образованы двумя торцевыми стенками, между
которыми внутри колонки закреплены по две секции сеток и снаружи — по
две секции жалюзи. Колонка устанавливается на основание, в котором
смонтировано разгрузочное устройство 1. В нижней части колонки имеется
окно с диффузором 8 для соединения воздухопровода с вентиляционной
установкой. На воздушной линии между охладителем и вентилятором
установлена заслонка 7 для регулирования расхода и напора воздуха. Со
стороны жалюзи прикреплены камеры 2 для подвода воздуха из атмосферы.
Разгрузочное устройство представляет собой два вала с лопастями,
которые, вращаясь, создают в центре единый поток продукта.
Техническая характеристика гранулятора установки типа Е8-ПГА
Производительность по гранулированному жому на матрицах с отверстиями,
т/ч:
Маеса, кг ....................................................3295
Завод-изготовитель РестовскиА-на-Дону
машиностроительный Ми нлегпшцемаша
Вентиляционная установка состоит из вентилятора,
электродвигателя, установленного на салазках, и клиноременной передачи.
Сухой свекловичный жом после жомосушильного барабана транспортером
подается в гранулятор. Питатель распределяет сухой жом и равномерно
подает в смеситель. Для увеличения производительности, получения
однородной структуры гранул сухой жом в смесителе увлажняется паром. При
этом уменьшается выделение тепла за счет трения, развивающегося в
матрице — пар действует на жом как смазка, благодаря чему увеличивается
производительность гранулятора и срок службы матриц и роликов.
Для улучшения кормовых качеств гранулированного жома добавляется
меласса. Она подается через форсунки, находящиеся в верхней части
смесителя. Подача, .мелассы должна быть равномерной и составлять 5—6% от
производительности гранулятора. Через окно в нижней части смесителя
увлажненный жом подается в воронку пресса," затем он поступает в зону
прессования, представляющую собой вращающиеся матрицы и конус,
прикрепляемый хомутом к торцу матрицы. Внутри матрицы находится ролик,
представляющий собой стакан с углублениями на наружной поверхности,
обеспечивающими лучший захват продукта в зону прессования. Стакан
вращается на эксцентриковой неподвижной оси. Продукт, проходя через
матрицу, гранулируется и срезается ножами, а затем удаляется из пресса
через разгрузочные окна.
Техническая характеристика охладителя установки типа Е8-ПГА -*
Готовые гранулы потоком подаются в охладитель через
соединительный рукав. Затем поток разделяется рассекателем и
направляется в две охлаждающие полости колонки охладителя. Охладитель
при помощи воздухопровода соединяется с вентиляционной установкой. При
работе охладителя воздух засасывается через жалюзи, проходит через слой
гранул и сетку и отсасывается через диффузор вентилятором. Охлажденные
гранулы удаляются из охладителя через разгрузочное устройство.
При монтаже гранулятор и охладитель устанавливают раздельно. Охладитель
устанавливают под прессом таким образом, чтобы поток гранул
распределялся равномерно на обе камеры охладителя. Вентиляционная
установка может быть смонтирована в любом удобном для ее обслуживания
месте, на расстоянии не более 10 м от охладителя.
План расположения отверстий под фундаментные болты гранулятора и
охладителя приведен на рис. 179.