Подогреватели типа ПДС и ПСС

  Главная       Учебники - Продукты питания      Справочник по технологическому оборудованию сахарных заводов

 поиск по сайту           правообладателям

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  60  61  62  63  64  65  66  67  68  69  70  ..

 

 

Глава 6 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАГРЕВА, ВЫПАРИВАНИЯ И КОНДЕНСАЦИИ

1. Подогреватели типа ПДС и ПСС


Подогреватели предназначены для нагрева до требуемой температуры, со» ков, сиропов и других жидких продуктов сахарного производства (жомопрёссовой и барометрической воды и др.).

Для нагрева жидкостей, имеющих кислую реакцию (диффузионный сок, жомопрессовая вода), применяются подогреватели типа ПДС, а для жидкостей со
щелочной реакцией (сатурационные соки, сироп, барометрическая вода) — типа ПСС.

Оба типа подогревателей конструктивно выполнены одинаково и отличаются лишь материалом теплообменных трубок, которые у подогревателей типа ПДС изготовлены из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т, а у подогревателей типа ПСС — из углеродистой стали марки 20А.

 

 

 

Рис. 100. Подогреватель типа ПДС-10-300.

Подогреватель типа ПДС-10-300 (рис. 100) состоит из стального цилиндрического корпуса 7 сварной конструкции, к фланцам которого откидными болтами крепятся верхняя 10 и нижняя 33 крышки, шарнирно соединенные с корпусом. Внутри корпуса вварены верхняя 12 и нижняя 30 трубные решетки, в которые ввальцованы цельнотянутые теплообменные трубки 28.

Пространства (камеры) между крышками и трубными решетками в верхней и нижней части корпуса подогревателя разделены перегородками 14 на секции 15 и 31. Перегородки верхней камеры смещены относительно перегородок нижней камеры таким образом, что сок последовательно проходит по всем секциям подогревателя.

- К нижней камере крепятся два обходных вентиля (у подогревателей типа ПСС — один) 4 и 6, один из которых служит для ввода и вывода раствора соды или нефильтрованного сока I сатурации. Обходные вентили снабжены разгрузочным трубопроводом 18 с вентилем 24, соединяющим верхнюю камеру с вентильной коробкой и предназначенным для выравнивания давления перед клапанами обходного вентиля и после них.

Обходные вентили располагаются под площадкой обслуживания подогревателя, а штурвалы управления 8 и 9 вынесены над площадкой на удобную для обслуживания высоту.

Крышки подогревателя соединены между собой рычажной системой 13, которая обеспечивает их легкое и синхронное открывание. Рычажная система имеет устройство 22 для регулирования длины тяги 23. Чтобы верхняя крышка не опрокидывалась в сторону, противоположную закрыванию, к верхним кронштейнам шарнирного механизма приварен упор 16.

Основной деталью шарнирного механизма является вал 20, на одном конце которого имеется правая, а на другом — левая трапецеидальная резьба. Гайка 26 на нижнем конце вала закреплена в кронштейне 25, приваренном к корпусу подогревателя, а гайка 17 на верхнем конце вала закреплена в горизонтальной траверсе 38. Концы траверсы вставлены в отверстия рычагов 37 верхней крышки и зашплинтованы, при этом крышка может поворачиваться вокруг горизонтальной ocи.

В средней части вала 20 жестко закреплен штурвал 21, при помощи которого можно вращать вал. При вращении вала по часовой стрелке его нижний конец ввинчивается в неподвижную гайку 26, а верхняя гайка 17 одновременно навинчивается на верхний конец вала, опускаясь вниз вместе с траверсой 38 и рычагами 37 верхней крышки. При этом верхняя и связанная с ней тягой 23 нижняя крышки открываются, а нижняя уравновешивает своей массой верхнюю, что обеспечивает легкое их открывание. При вращении штурвала 21 в обратном направлении крышки закрываются, причем роль противовеса в этом случае играет верхняя крышка. Верхняя и нижняя крышки подогревателя уплотняются резиновыми прокладками трапецеидального сечения.

На верхней крышке предусмотрен воздушный краник 11, а в верхней части перегородок верхней соковой камеры — отверстия для прохода воздуха из секции в секцию при наполнении подогревателя соком и спуске его. Сок спускают перед открыванием крышек через краники 34, расположенные на нижней крышке (по одному на каждую секцию). Из краников сок стекает в общую воронку 35.

Для подвода и отвода теплоносителей подогреватель снабжен патрубками 3, 5, 19, 36 и 40, а для контроля температуры и давления установлены манометры 2 и 29 и термометры. Для контроля за уровнем конденсата в паровой камере установлен указатель уровня 32, а на линии слива конденсата — обратный клапан 1.

На патрубке 39 подогревателя установлен предохранительный клапан паровой камеры.
 

Подогреватель устанавливается в вертикальном положении на трех лапах 27, приваренных к корпусу.

Подогреватели комплектуются средствами автоматического регулирования температуры нагретой жидкости, которая поддерживается в заданных пределах путем изменения подачи греющего пара в подогреватель при помощи регулирующего клапана.

Сок подается в подогреватель через патрубок Г обходного вентиля 4 и входит в подогреватель через патрубок 3. Двигаясь по трубкам 28, сок последовательно проходит все ходы подогревателя, попеременно поднимаясь вверх н опускаясь вниз. Нагретый сок выходит из подогревателя через его выходной патрубок и патрубок Д обходного вентиля 4.

Греющий пар поступает в подогреватель через патрубок 36 и конденсируется на теплообменных трубках 28, нагревая движущийся в них сок. Неконденсирующиеся газы удаляются из межтрубного пространства через два патрубка 19, а конденсат греющего пара — через два патрубка 40, коллектор (на рисунке не показан) и обратный клапан 1.

 

 

 

Рис. 101 Обходной двухклапанный вентиль подогревателя ПДС 10-300



Обходной двухклапанный вентиль подогревателя показан на рис. 101. Он состоит из чугунного корпуса 14 с патрубками 1 и 11, переходной коробки 8, двух клапанов 13 и 16, которые соединены посредством штоков 4 и 7 и траверсы 6 со шпинделем 5. В клапанной коробке имеются отверстия 3 и 9, а в корпусе — отверстия 2, 10, 12 и 15. Посадочные плоскости отверстий 12 и 15 крепятся к фланцам патрубков 3 и 5 (см. рис. 100) подогревателя.

Когда жидкость нужно подать в подогреватель, при помощи шпинделя 5 клапаны 13 и 16 (рис. 101) .перемещаются вверх и закрывают отверстия 2 и 10 в корпусе вентиля. Жидкость поступает в вентиль по патрубку 1 и через отверстие 15 и входной патрубок направляется в подогреватель. Нагретая жидкость выходит из подогревателя через выходной патрубок, попадает через отверстие 12 в корпус вентиля и выходит из него через патрубок 11.

Если необходимо пропустить жидкость мимо подогревателя (например, при чистке’трубок), при помощи шпинделя 5 клапаны 13 и 16 перемещаются вниз, перекрывая отверстия 12 и 15. В этом случае жидкость поступает в переходную коробку 8 через отверстия 2 и 3, выходит из нее через отверстия 9 и 10 и удаляется из корпуса вентиля через патрубок 11, минуя таким образом подогреватель. Подогреватели других типоразмеров конструктивно выполнены аналогично подогревателю ПДС-10-300, за исключением отдельных элементов. Все типоразмеры подогревателей типа ПДС и ПСС имеют теплообменные трубки одинакового диаметра (33 X 1,5 мм) и одинаковой длины (полная длина трубок составляет 3560 мм). Техническая характеристика подогревателей приведена в табл. 53.

При монтаже подогреватели устанавливают на втором этаже производственного здания, причем опорные лапы подогревателей привариваются к несущим балкам перекрытия.

План расположения опорных лап подогревателей приведен на рис. 102. Установочные размеры подогревателей приведены в табл. 54, а присоединительные размеры патрубков подогревателей приведены в табл. 55.

 


53. Техническая характеристика подогревателей типа ПДС и ПСС

Тип подогрева­теля

Поверхность теп­лообмена, м*

Количество хо­дов, шт.

Количество теп­лообменных тру­бок, шт.

Максимальная температура гре­ющего пара, °С

Максималь­ное рабочее избыточное давление в камере, МПа

Внутренний диа­метр корпуса, мм

Высота, мм

Масса без средств автома- матизации, кг, не более

паро­вой '

соко­

вой

ПДС-10-30

30^

 

 

90

 

 

 

650

4230

2070

ПДС-10-60

60

 

 

180

 

 

 

1040

4360

3690

ПДС-10-80

80

 

 

230

 

 

 

1040

4360

4000

ПДС-10-100

100

 

1 п

290

 

 

 

1040

4360

4280

ПДС-10-120

120

 

IU

340

 

 

 

1040

4360

4600

ПДС-10-160

160

 

 

460

 

 

 

1280

4490

5640

ПДС-10-200

200

 

 

580

143

0,6

0,6

1410

4670

6290 и

ПДС-10-300

300

 

 

880

 

 

 

1600

5360

10 490

ПДС-4-200

200

 

4

580

 

 

 

1280

4670

6650

ПДС-4-250

250

 

4

720

 

 

 

1410

4760

8250

ПСС-10-60

601

 

 

180

 

 

 

1040

4360

3370

ПСС-10-80

80

 

 

230

 

 

 

1040

4360

3690

ПСС-10-100

100

 

 

290

 

 

 

1040

4360

3930

ПСС-10-120

120

 

10

340

 

 

 

1040

4360

4220

ПСС-10-160

160

 

 

460

 

 

 

1280

4490

5300

ПСС-10-200

200

 

 

580

 

 

 

1410

4670

6400

ПСС-10-300

300

 

 

880

 

 

 

1600

5360

9985