содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ПАСТЕРИЗОВАННОГО МОЛОКА

Линия розлива молока в бутылки

Линии по розливу молока в бутылки обычно имеют производительность от 2000 до 36 000 бутылок в час.

На линиях производительностью 2000 и 3000 бутылок в час операции выемки бутылок из ящиков и укладки их в ящики выполняются вручную.

Схема линии розлива молока в бутылки производительностью 6000 бутылок в час показана на рис. 42.

Рис. 42. Линия розлива молока в бутылки:
1 — автомат для извлечения бутылок из ящиков; 2 — транспортер; 3 — переходный мостик; 4 — ящикомоечная машина; 5, 6 — трубопроводы воды и пара; 7 — транспортер; 8 — автомат укладки бутылок в ящики; 9 — разливочно-укупорочный автомат; 10 — рабочее место обслуживающего персонала; 11 — пульт управления; 12 — распределительный шкаф к разливочно-укупорочному автомату; 13 — компрессорная установка; 14 — бутыломоечная машина; 15 — бракеражный экран; 16 — труба для выхода холодной воды; 17 — транспортер для подачи бутылок на розлив; 18 — стол загрузки бутыломоечной машины; 19 — транспортер для подачи бутылок на мойку; 20 — распределительный шкаф к бутыломоечной машине; 21 — подводка воздуха к автомату извлечения бутылок

Ящики с бутылками со склада подаются транспортером к дек-рейтеру, где бутылки извлекаются из ящиков и транспортером для бутылок направляются к бутыломоечной машине. Вымытые бутылки по пути движения к разливочно-укупорочному автомату визуально контролируются на чистоту. Разбитые и грязные бутылки отбраковываются. На разливочно-укупорочном автомате бутылки заполняются молоком по уровню с помощью разливочной машины карусельного типа, а затем укупориваются алюминиевыми колпачками на укупорочной машине. Наполненные и укупоренные бутылки автоматически с помощью Крейтера укладываются в ящики, которые предварительно проходят санитарную обработку в ящикомоечной машине, расположенной на транспортере между декрейтером и крейтером. Количество разливочно-укупорочных автоматов, устанавливаемых в линии, зависит от производительности линий. Линия производительностью 6000 бутылок в час оборудована одним, а более производительные линии — двумя разливочно-укупорочными автоматами. Наполнение бутылок происходит по уровню под вакуумом. Бутылки с дефектом горлышка или разбитые не заполняются молоком и при дальнейшем движении отбраковываются.

Розлив молока в бумажные и полиэтиленовые пакеты осуществляется на автоматах, предназначенных для изготовления пакетов, наполнения их молоком и автоматической укладки пакетов в ящики (см. рис. 32).

Бумажные пакеты выпускаются различной формы: формы тетраэдра (тетра-пак), бруска (брик-пак) и в виде бруска с квадратным основанием (пюр-пак).
 

Упаковки тетра-пак и брик-пак образуются из рулона бумажной ленты. Однако конструкция упаковочного материала, используемого для этих упаковок, различна. При изготовлении упаковки тетра-пак используется бумага, дублированная полиэтиленом с наружным покрытием из парафина. Для упаковок брик-пак используется бумага, покрытая с двух сторон полиэтиленом. Такая конструкция бумаги и применение аппликатор ной ленты позволяют получать пакеть: с большей прочностью швов по сравнению с пакетом тетраэд-ной формы. Прямоугольная форма удобна для транспортировки и использования. Розлив в пакеты брик-пак осуществляют на установках «Тетра-Брик» (Швеция), имеющих производительность от 3000 до 9000 упаковок в час. Вместимость упаковок от 0,1 до» 1,0 л.

Упаковка пюр-пак образуется из готовых штампованных бумажных заготовок, сваренных по продольному шву. Материалом для заготовок служит бумага, покрытая с двух сторон полиэтиленом. При розливе сначала запечатывается дно пакета, он заливается молоком и затем сваривается верхняя торцевая сторона пакета. Для сварки швов используются газовые горелки. Упаковка пюр-пак обладает большой надежностью, так как сварка швов пакета осуществляется до розлива молока и продукт не попадает на свариваемые поверхности. Кроме того, ширина швов больше по сравнению с шириной швов пакетов тетра-пак и брик-пак. Наружный полиэтиленовый слой надежно защищает бумажную основу от увлажнения при хранении.

Выпускаются машины, настраивающиеся на различный объем пакета (0,25; 0,5; 0,75 и 1,0 л), и со стационарной упаковкой вместимостью 1; 2 и 4 л. Упаковки автоматически устанавливаются в пластмассовые ящики или в контейнеры. Установки «Пюр-Пак» для розлива молока в пакеты вместимостью до 1 л имеют производительность от 1200 до 24 000 упаковок в час.
Наряду с мелкой фасовкой молоко разливают во фляги и цистерны. Крупная фасовка необходима для предприятий общественного питания, ее применение уменьшает расход упаковочных материалов и транспортные расходы, упрощает процесс розлива.

Используют также одноразовую фасовку в полимерную тару — канистры вместимостью 3,78 л, мешки из полимерной пленки вместимостью от 5 до 48 л. После розлива мешок герметизируется и вставляется в картонные или пластмассовые ящики.

содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..