СВОЙСТВА МОЮЩИХ РАСТВОРОВ ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ
МОЛОЧНЫХ ЗАВОДОВ
Для проведения эффективной мойки технологического оборудования важен
правильный выбор моющих средств, при котором необходимо учитывать
смачивающее и эмульгирующее действие, омыление, набухание, пептизацию,
умеренное пенообразование, некорродирующее действие на металлы и т. д.
Смачивающая способность моющих растворов зависит от химических и
физических свойств веществ, температуры, материала, из которого
изготовлено оборудование. Для усиления смачивающей способности моющего
раствора необходимо уменьшить его поверхностное натяжение, которое
достигается, например, добавлением поверхностно-активных веществ. К
поверхностно-активным веществам, обычно применяемым в качестве
компонентов моющих средств, относится группа органических веществ
различного химического строения: анионоактивные (мыла, алкилсульфаты),
Моющее средство, обладающее хорошими эмульгирующими свойствами, должно
обусловливать высокую дисперсность (раздробленность) жира. Чем выше
дисперсность эмульсии, тем эффективнее процесс мойки. В образовании и
стабилизации эмульсий большую роль играют поверхностно-активные
молекулы, которые обволакивают мельчайшие частицы жира и препятствуют их
слипанию.
Частичное омыление жировых загрязнений достигается присутствием в моющих
растворах щелочных компонентов (едкой щелочи, щелочных солей). В
результате омыления жир расщепляется на более простые молекулы,
способные растворяться в воде. Степень омыления зависит от активности
щелочных веществ, температуры и концентрации раствора.
Удаление с поверхности оборудования белковых загрязнений, особенно
денатурированных, значительно облегчается в результате их набухания,
пептизации и частичного гидролиза. Поэтому моющие средства должны
способствовать протеканию этих процессов.
Моющее средство должно полностью растворяться и
хорошо смываться с поверхности оборудования водой. При неполном
растворении моющего средства увеличивается его расход, а
нераст-ворившиеся частицы дополнительно загрязняют оборудование. При
плохой смываемости моющее средство, оставаясь на оборудовании, может
попадать в молочные продукты.
Моющее средство не должно быть токсичным, не должно обладать
корродирующим действием. В результате коррозии значительно сокращается
длительность службы оборудования и оно дополнительно загрязняется
продуктами коррозии.
В процессе мойки важную роль играет пенообразование, способствующее
лучшему удалению загрязнений с поверхности оборудования. Однако при
циркуляционном способе мойки обильная пена нарушает работу насосов.
На предприятиях молочной промышленности для мойки технологического1
оборудования и тары используют чаще всего индивидуальные моющие
средства: каустическую соду (гидроокись натрия), кальцинированную соду
(карбонат натрия), тринатрийфос-фат, полифосфаты натрия, метасиликат
натрия, азотную кислоту и т. д.
Эффективное моющее средство должно представлять собой многокомпонентную
систему, в которой свойства отдельных ее составляющих дополняют друг
друга и повышают моющее действие.
В последние годы в качестве щелочных моющих средств стали применять
технические моющие средства. На предприятиях молочной промышленности и
молочных фермах используют такие технические моющие средства, как «Вимол»,
«Триас», «Мойтар», порошки А, Б и др. В их состав входят в различных
соотношениях щелочные соли (кальцинированная сода, силикаты и фосфаты
натрия), в качестве наполнителя — нейтральные соли (сернокислый,
хлористый натрий) и поверхностно-активные вещества (сульфо-нол, синтанол).
Порошкообразное моющее средство «Вимол», безопасное в обращении,
растворяется в воде. Растворы «Вимола», обладающие высоким смачивающим,
эмульгирующим и диспергирующим действием, умеренным пенообразованием,
предназначены для механизированного и ручного способа мойки молочного
оборудования (кроме теплообменных аппаратов), выполненного из
нержавеющей стали, алюминия, стекла, а также эмалированной, полимерной
тары и т. д. В рецептуру моющего средства «Вимол» входят щелочные
(карбонат, силикат и триполифосфат натрия) и нейтральные соли (сульфат
натрия), а также поверхностно-активное вещества (синтанол).
Остальные технические средства по свойствам и рецептуре аналогичны
средству «Вимол» и отличаются лишь соотношением компонентов. Моющие
средства с большим содержанием поверхностно-активных веществ, например
«Триас», «Фарфорин», рекомендуются при ручном способе мойки
Приготовление растворов технических моющих средств
требуемой для мойки концентрации осуществляется следующим образом.
Сначала в емкости небольшой вместимости (200—300 л) готовят
концентрированный раствор (10—20 %) путем растворения в горячей воде
(55—60 С) расчетного количества порошкообразного средства. Затем
концентрированный раствор перекачивается в емкость большей вместимости
(2000 л и более), заливается водой до верхнего уровня, перемешивается и
нагревается.