УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ КРОВЯНОЙ МУКИ

  Главная      Учебники - Продукты питания     Переработка крови убойных животных (Файвишевский M.Л.) - 1988 год

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  59  60  61  62  63  64  65  66  67 

 

УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ КРОВЯНОЙ МУКИ


В зависимости от условий производства и требований потребителя полученную кровяную муку упаковывают или хранят бестарным методом.

Кровяную муку упаковывают в новые бумажные трех- и четырехслойные неиропитанные мешки или бывшие в употреблении плотные, прочные, чистые продезинфицированные тканевые мешки. Масса од-

ного мешка с кровяной мукой не должна превышать 50 кг. После заполнения мешки с кровяной мукой зашивают, завязывают или закрывают другим способом и маркирует. Порядок маркировки муки установлен действующим стандартом.

Для механизации процесса дозирования, фасовки и упаковки кровяной муки в бумажные мешки можно использовать установку В6-ФДМ (рис. 58), которая состоит из нории, полуавтоматических весов ДСА-50-Н-2 и мешкозашивочной машины ЗЗЕ-М. Норйя представляет собой вертикальный ковшовый транспортер. Ковши прикреплены к прорезиненной ленте.

Полуавтоматические весы ДСА-5043-2 состоят из шнекового питателя с приемным бункером, впускной воронки с меыпсодержателем, коромысла, гиредержателя, станции управления и стенда. На стенде, изготовленном из труб и листового железа, монтируют весы. Шнековый питатель, установленный на несущей плите в верхней части стенда, приводится в движение от двухскоростного электродвигателя через клиноременную передачу и червячный редуктор. Шкивы на двигателе и редукторе защищены кожухам. К нижней части плиты прикреплена слева впускная воронка, горловина которой перекрывается секторным затвором, а справа - передняя и задняя подвески. К подвескам монтируют кронштейны с подушками, на которые опираются призмы коромысла. На грузоприемных призмах левого плеча коромысла подвешена выпускная воронка с горловиной снизу, к которой с помощью мешко-держателя подвешивают мешок. На грузоприемных призмах правого плеча коромысла подвешен гиредержатель с открывающейся дверцей.
 

 

 

 

 

Рис. 58. Установка В6-ФДМ:
1 - транспортер; 2 - электродвигатель; 3 - конечный выключатель; 4 — мешок; 5 - мешкозашивочная машина; 6 - воронка; 7 - шнековый питатель; 8 - весы; 9 - нор
ия

 

 

 

В гиредержателе помещают гири массой, соответствующей массе порции продукта. Ход гиредержателя вверх ограничивается упорными болтами. Для смягчения удара при посадке гиредержателя на подвесках установлены резиновые амортизаторы. Секторный затвор открывают вручную с помощью рычага. После открытия заслонки рычаг с помощью пружины возвращается в исходное положение. Заслонка удерживается в открытом положении специальным рычагом с уступом, в который входит ролик, смонтированный на секторном затворе. Рычаг запирается концом Левого плеча фиксирующего рычага. В случае срыва мешка с горловины выпускной воронки секторный затвор закрывают специальным рычагом. На передней подвеске установлен регулятор точности с передвижной гирей, отключающийся арретиром.

Коромысло весов снабжено указателем равновесия. На передней подвеске установлен регулятор плавности со штоком и гайками для регулирования зазора и усилия.

Весы работают следующим образом. Коромысло под действием помещенных в гиредержателе гирь поворачивается по часовой стрелке, и гиредержатель своими приливами садится на резиновые амортизаторы, смонтированные на подвесках. При этом пружина регулятора плавности сжимается, и стержень нажимает на конечный выключатель. Поворотом рычага против часовой стрелки открывается секторная заслонка, и ролик, перемещаясь по направляющей специального рычага, поднимается выше его уступа. При этом специальный и фиксирующий рычаги под действием собственной массы поворачиваются по часовой стрелке. Конец левого плеча фиксирующего рычага входит в соприкосновение с концом правого плеча специального рычага и фиксирует положение секторного затвора, при котором впускная воронка будет открыта. На секторном затворе смонтирован регулируемый упор, который при открытом положении впускной воронки нажимает на конечный выключатель, включая электродвигатель на большие обороты.

При вращении шнека питателя кровяная мука транспортируется из приемного бункера в впускную воронку и мешок, закрепленный на ней мешкодержателем. При заполнении мешка на 80—90% заданной дозы и под действием усилия пружины регулятора плавности коромысло начинав поворачиваться против часовой стрелки. Стержень, двигаясь под действием пружины вверх до упора гайки в планку регулятора, переключает контакты конечного выключателя, изменяя обороты электродвигателя питателя с высоких на малые. С этого момента

мука в мешок досыпается до заданной дозы. Гиредержатель продолжает подниматься вверх и, достигнув положения равновесия, своим кронштейном поднимает правое плечо' фиксирующего рычага. При этом левое его плечо выходит из соединения с правым плечом специального рычага, а он под действием давления ролика секторного затвора поворачивается против часовой стрелки.

Ролик, потеряв опору, вместе с затвором поворачивается по часовой стрелке, перекрывая поступление муки в мешок. При закрытии затвора регулируемый винт, смонтированный на нем, включает контакты конечного выключателя, и электродвигатель останавливается. Чтобы избежать удара, при снятии мешка необходимо приподнять выпускную воронку вверх до упора.

Мешкозашивочная машина ЗЗЕ-М состоит из транспортера, станины с кронштейном, швейной головки и ее привода, привода транспортера и электрооборудования. Транспортер служит для подачи наполненных мешков от автоматических весов к швейной головке и перемещения их после зашивки. Привод швейной головки осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу. Пуск и остановку транспортера и швейной головки осуществляют ножной педалью. Для возврата незашитых мешков предусмотрен реверс транспортера, который приводится в действие специальной кнопкой управления.

При нажатии на педаль замыкаются контакты кнопки управления (вперед), в результате чего включается двигатель транспортера. Одновременно замыкаются контакты кнопки управления (пуск головки), включающие катушку магнитного пускателя, который, замыкая контакты, включает электродвигатель головки. При снятии ноги с педали транспортер продолжает работать, а швейная головка выключается. Для включения ее необходимо нажатие на педаль.

 

 

Техническая характеристика установки В6-ФДМ

 

 

Производительность, кг/ч

1500

Единовременная загрузка, кг

30-40

Шкала регулятора

 

число делений

100

цена деления, г

30

Габаритные размеры весов, мм

1270 X1070 X885

Масса весов, кг

475

Мощность электродвигателя, кВт

 

привода нории

1,1

привода швейной головки

0,27

Мощность привода питателя, кВт

1,5

Ширина ленты транспортера, мм

400

Скорость транспортера, м/с

 

ленточного

0,11

нории

0,9

Длина транспортера между центрами барабанов, мм

3000

Расход электроэнергии на 1 кг муки, Вт ° ч

2,64

 

 

 

 

 

Кровяную муку допускается хранить бестарным методом в открытых емкостях внутри помещения и в специальных закрытых бункерах как внутри, так и вне помещения.

Выгрузку муки из бункеров производят шнеками на специализированный транспорт. В качестве последнего может быть использован самосвал ЗИЛ-130 с наращенным закрытым кузовом. Вместимость 4—4,5 т муки.

Для бестарного транспортирования кровяной муки можно использовать специальные резинокордовые контейнеры. Применение бестарного хранения и транспортирования сухих животных кормов, в том числе и кровяной муки, позволяет исключить затраты на тару, упаковку, снижает трудоемкость процесса, повышает санитарный уровень производства в результате использования закрытых систем транспортирования и накопления продукции и уменьшения уровня пыле-выделения.

Наряду с этим бестарное хранение кровяной муки должно обеспечивать ветеринарно-санитарное качество в соответствии с требованиями действующего стандарта.

Допускается бестарная перевозка кровяной муки в специально оборудованных железнодорожных вагонах и на судах, обеспечивающих защиту от атмосферных осадков и отвечающих ветеринарно-санитарным требованиям.

Для повышения хранимоспособности и транспортабельности кровяную муку можно подвергать гранулированию на специальном оборудовании, применяемом для гранулирования комбикормов.

Срок хранения кровяной муки в рассыпном виде составляет 6 мес, а в гранулированном виде - 9 мес с момента изготовления.

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  59  60  61  62  63  64  65  66  67