содержание   ..   230  231  232  233  234  235  236  237  238  239  ..

ДОЗИРОВОЧНО-ФОРМОВОЧНОЕ И ПРЕССУЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ В ОБЩЕСТВЕННОМ ПИТАНИИ
 

Технологические процессы дозировки, формовки и прессования широко используются в общественном питании при приготовлении теста, котлет, пельменей и вареников, делении масла на порционные кусочки, а также при заполнении кремом пирожных, выжимании сока из фруктов, ягод, овощей и т. д.

Машины и механизмы, используемые для этих целей, имеют разнообразные конструктивные решения, а приводы, используемые в них, могут быть электрическими и ручным.



Машина тестораскаточная МРТ-60М

 Машина (рис. 2.53, а, б) состоит из каркаса, привода, двух раскатывающих вальцов, механизма регулирования толщины пласта теста, ленточного конвейера, мукосея и наклонной направляющей плоскости.
 

Каркас разделен поддоном на две части — верхнюю и нижнюю. В нижней части размещен электропривод, состоящий из электродвигателя и червячного редуктора В верхней части находятся два вальца для раскатывания теста.

Зазор между вальцами можно изменять с помощью маховика, винта и тяги. Чтобы тесто не прилипало к узлам машины, оно постоянно посыпается мукой из мукосея, который с помощью храпового механизма приводится в колебательное движение.

Конвейер состоит из приводного и натяжного барабанов, связанных между собой двумя втулочно-роликовыми цепями. На барабаны надета бесконечная хлопчатобумажная лента. Под конвейером установлен поддон, куда ссыпается излишняя мука.
 

Машина имеет защитное ограждение с электроблокировкой

Движение от привода передается раскатывающим вальцам и приводной станции конвейера. При этом вальцы вращаются один навстречу другому, мукосей совершает колебательное движение, а лента конвейера перемещается.

Тесто захватывается вальцами, прокатывается между ними и в виде тестовой ленты опускается на ленту конвейера.

Техническая характеристика машины приведена в табл. 2.21.

Рис. 2.53. Машина тестораскаточная МРТ-60М: а —общий вил; б — кинематическая схема: 1 — ножки; 2 — каркас; 3 — механизм регулирования толщины пласта; 4 — натяжной барабан транспортера; 5 — лоток; 6 — наклонный стол; 7 — защитное откидное ограждение; 8 — ленточный транспортер; 9.  —ножи-скребки; 10 — храповик; 11 — циферблат; 12 — облицовка; 13 — раскатывающие вальцы; 15— ведущий барабан транспортера; 16. 27, 31 — роликовтулочные цепи; 17 — станция управления; 18 — поддон; 19 — рама; 20 — червячный редуктор; 21 — муфта; 22 — электродвигатель; 23 — маховик; 24 — винт; 25 — тяга; 26, 28, 29, 32, 34 — звездочки; 30 — кронштейн; 33 — рычаг натяжного устройства

Таблица 2.21

Техническая характеристика дозировочно формовочного и прессующего оборудования

содержание   ..   230  231  232  233  234  235  236  237  238  239  ..