Эти машины предназначены для замеса опары (закваски) и теста из пшеничной и ржаной муки. Они бывают с подкатными вращающимися дежами и подкатными неподвиж­ными дежами в процессе замеса. К этому типу машин относят­ся тестомесильные машины «Стандарт», Т1-ХТ2А, ТММ-1М, А2-ХТБ.

Машина «Стандарт» морально устарела и в настоящее время не выпускается, однако на хлебопекарных предприятиях еще используется значительное количество тестоделительных машин этого типа.

Тестомесильная машина Т1-ХТ2А. ВНИЭКИпродмаш раз работал универсальную тестомесильную машину Т1-ХТ2А (рис. 10.5, а) с облегченными подкатными дежами Т1-ХТ2Д вместимостью 330 л. Эта машина предназначена для замены тестомесильной машины «Стандарт» и отличается от нее отсутвием привода дежи. Вращение дежи производится на поворотной площадке 1. вмонтированной в фундаментную плиту 2.Площадка приводится во вращение от двойного клиноременного шкива электродвигателя 3 машины. Одна передача служит, для червячной пары 5 привода месильного органа 6 машины, другая 4 предназначена для привода площадки через червячные редукторы (U = 8,5 и U = 25,5), размещенные в фундаментной плите.

Чан подкатной дежи, изготовленный из листовой стали, установлен на трехколесной чугунной каретке. Для фиксации подкатной дежи на поворотной площадке предусмотрены два штыря 7 и стойки-защелки, а для освобождения дежи после замеса – педаль.

Эта машина применяется на хлебозаводах для замеса теста выработке хлебных, булочных и сдобных изделий широкого ассортимента. Она может работать как с подкатными дежами Т1-ХТ2Д, так и с дежами «Стандарт», что позволяет применять как на вновь строящихся, так и на действующих заводах.

В результате проведенной унификации и изменения конст­рукции тестомесильной машины и дежи удельный расход метал­ла по сравнению с машиной «Стандарт» уменьшился от 0,65 кг/л вместимости до 0,45 кг/л.

Машина ТММ-1М (рис. 10.5,6). Она предназначена для замеса опары и теста влаж­ностью не менее 39% в подкатных дежах Д-140 при выработке различных сортов сдобных булочных изделий. Она применяет­ся на хлебопекарных предприятиях малой мощности и в конди­терских цехах. Машина состоит из станины 7, рычага 2 с ме­сильным органом 13 и направляющей лопаткой 17, огражде­ния 1 месильного органа и привода. Месильный рычаг опира­ется на шарнирную вилку 3. Хвостовик рычага вставлен в под­шипник, укрепленный в кривошипе 4, который смонтирован на ступице звездочки 5.

Замес теста производится в подкатной деже вместимостью 140 л. Дежа Д-140 (рис. 10.5,0) состоит из трехколесной карет­ки 18, на которой установлена сварная емкость 19. К. днищу емкости приварен фланец 21 со шлицевой втулкой 20, укреп­ленной в ступице 23 каретки. В этой ступице укреплен шлицевой валик с квадратным хвостовиком 22. Дежа накатывается на площадку 14 (см. рис. 10.5,6), при этом квадратный хвостовик шлицевого валика дежи входит в квадратное гнездо диска 16. при этом дежа автоматически фиксируется и в нее подаются мука и все жидкие компоненты.

Машина приводится в движение от электродвигателя 8 (N = 2,2, кВт, n =1500 об/мин) (см. рис. 10.5, а) через главный редуктор 11. Вал червячного колеса имеет два выходных кон­ца. На одном конце укреплена звездочка 10 цепной передачи 9, вращающая звездочку 5, которая приводит в движение ме­сильный рычаг. Другой конец вала через муфту и соединитель­ный валик 12передает движение червячному редуктору 15. На валу червячного колеса редуктора 15 расположен диск 16, на котором вращается дежа. Для проворачивания месильного рычага вручную на противоположном конце вала электродвига­теля укреплен маховик 6.

Для брожения теста, приготовленного в подкатных дежах, на предприятиях малой мощности применяются стационарные камеры, в которых поддерживаются определенные параметры среды: относительная влажность 75–80% и температура 28– 32 °С.

Машина А2-ХТБ. Она предназначена для интенсивного за­меса теста в неподвижных дежах. Машина (рис. 10.6, а) состо­ит из фундаментной плиты 1, станины 2, траверсы 9, на кото­рой установлены привод 7 месильного органа10 и привод 6 поворота траверсы. Траверса шарнирно укреплена на непод­вижной оси 11 станины и может поворачиваться относительно нее на угол 55°. Сверху траверса закрыта ограждением 5, а снизу–поддоном 3. В станине имеются направляющие, на ко­торые устанавливается выдвижной блок 16 с электрооборудованием, имеющим электроразъемы, отключающие электропитание машины при выдвижении блока.

При замесе теста нажатием кнопки включается привод и траверса поворачивается против часовой стрелки на угол 55°, при этом месильный орган поднимается вверх. Затем по направляющим в фундаментной плите дежа накатывается до упоров 15 и фиксируется защелкой 12, замыкая при этом контакты электроблокировки 14. Далее нажатием кнопки «Вниз» вклю­чается реверсивный привод поворота траверсы, которая, опус­каясь вниз, вводит в дежу месильный орган, одновременно за­крывая ее герметичной крышкой 8.

Рис. 10.5. Тестомесильные машины: а – Т1-ХТ2А; б – ТММ-1М; в – дежа Д-140

Через отверстия крышки производится загрузка дежи мукой и. другими необходимыми компонентами, после чего нажатием кнопки «Пуск» включается электродвигатель 4 привода месиль­ного органа, который совершает планетарное движение, осуще­ствляя интенсивный замес в неподвижной деже. По окончании замеса электродвигатель привода месильного органа автомати­чески отключается с помощью реле времени.

Затем автоматически включается привод поворота траверсы, которая, поворачиваясь в крайнее левое положение, выводит месильный орган из дежи, после чего нажатием педали 13 фик­сатора выкатывают дежу. Время замеса теста или опары уста­навливается с помощью реле времени. Месильный орган 16 (рис. 10.6,6) приводится в движение от электродвигателя 5 (N = 5,5 кВт, n = 1000 об/мин), который через клиноременную передачу 4 вращает червяк 11 и червячный венец 13,жестко связанный с водилом 15. В результате планетарная шестерня 14,обкатывая неподвижную шестерню 12, приводит в планетар­ное движение месильный орган.

Перемещение траверсы с месильным органом в начале за­меса и по окончании осуществляется от электродвигателя 10 (N = 0,75 кВт, n = 1000 об/мин), который через клиноременную передачу 9 приводит во вращение винт 7. Этот винт перемещает гайку 8 с роликом 6, который вставлен в вилку рычага 3, жестко связанного с траверсой. В результате рычаг 3, повора­чиваясь относительно оси 1, поворачивает траверсу относитель­но оси 2.

Механизм привода месильного органа (рис. 10.6, в) состоит из редуктора, представляющего червячную и планетарную пере­дачи. Червячная передача расположена в картере 7, который закрыт крышкой 4. Червяк 1 вращает червячный венец 6 смонтированный на стакане 5, связанном жестко с водилом 10, которое укреплено болтами 11 к центральному валу 2. В ре­зультате планетарная шестерня 8 (сателлит), обкатывая непод­вижную шестерню 3, приводит в планетарное движение хвосто­вик 9, на который укрепляется месильный орган.

Техническая характеристика тестомесильных машин с подкатными дежами приведена в табл. 10.

Рис. 10.6. Тестомесильная машина А2-ХТБ:

а – общий вид; б – кинематическая схема; в – механизм привода месильного органа